型号:WD-150加工定制:是功率:23kw电压:380v较大封口尺寸:450mm包装速度:8-10包/分钟重量:350kg输送载重:15kg输送速度:可调控台面高度:800mm设备尺寸:5875×2985×2500mm包装形式:2×3 3×4 4×6包装类型:PE膜包装加热管功率:21kw收缩炉尺寸:3800mm炉温度:温度可调控
矿泉水热收缩膜包装机在全自动矿泉水生产流水线中处于末端的包装位置,将成品瓶装矿泉水包装成12瓶/包、24瓶/包。包装材料为PE膜,通过高温热收缩的原理包装成型,两边会留有两个袖口状的便于搬运的圈,所以行业中也称之为袖口式热收缩膜包装机。我公司推出了不同系列,不同产量的矿泉水膜包机,分为半自动小型膜包机、L型全自动膜包机(产量8包-10包/分钟)、小直线高速膜包机、直线式高速膜包机、双推式高速膜包机。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。
全自动热收缩包装机的高温收缩炉的气流导向设计非常重要,决定了包装物的收缩效果。根据包装物的高矮,将发热体安装到相关的位置,并控制好热气流的方向,使包装物包括底部都受热均匀。根据PE膜的厚度,以及包装物的大小,来设定热封切刀的温度和收缩炉的温度,这两部分是立的,可分别设定温度。在收缩炉的出口处,安装有冷风装置,使高温包装膜立即成型,不变形。成品由无动力滚筒输送输出。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器检测包装效果是否完好,就需要看包装物两边的圆口大小是否一致,圆口大小是否适合,PE膜的收紧程度是否到位。根据以上因素,可对全自动膜包机的部分机构进行微调整,以调试到好的工作状态。从以上也能看的出选用PE膜的大小是否适合,从而调整PE膜的宽度以及厚度。我们使用的是上下两卷PE膜,在瓶子进入到自动包装机头,并拉扯PE膜的一瞬间,处于机构上方的PE卷膜位置处的接近开关将被触动,同时送膜电机立即动作,会释放一部分膜出来,以免包装物硬拉PE膜,导致膜和机器的损坏。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
全自动热收缩包装机主要依靠可编程逻辑控制器PLC进行控制,通过人机操作界面来实时控制全自动膜包机。采用立式的控制电箱,做密封处理,内部安装降温装置,电器都采用国际,如西门子、三菱、奥托尼克斯等,以免潮湿环境影响电器使用寿命,造成电器的短路。
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