张家港市中吉机械有限公司
材质:304/316不锈钢产量:3000瓶-36000瓶/小时包装方式:塑料瓶 玻璃瓶 大桶水标签:套标/热熔胶/不干胶包装:纸箱,膜包装功率:50-260kw灌装方式:常压灌装精度:±3%重量:5-15吨尺寸:2500X3200X17500mm
小型纯净水饮用矿泉水生产线设备 矿泉水塑料瓶灌装包装生产线
小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括功能:冲洗、灌装、旋盖,所以其名词为三合一灌装机,再加上其灌装原理为常压灌装,我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置,可保证不倒瓶,成品由输送链板输出,进入到下一道包装工序:灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构,在实际生产过程中,只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。
纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体,其流动性非常好,采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告,制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率,选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。纯净水小瓶灌装机--适用于生产300-2000ml等容量的瓶装水产品,生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。整条瓶装水生产线自动化程度高,操作简便,效率可达90%以上。售后全程跟踪,包括现场调试,纯净水生产厂家员工的培训,以后对机器故障的维修,我们将在短的时间内安排人员上门维修,快速度使整条线恢复生产。小瓶纯净水灌装设备生产流程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升**开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。纯净水指的是不含杂质的,简称净水或纯水,是纯洁、干净,不含有杂质或的水。制作纯净水的源水一般有地下水、湖泊水、自来水等。纯净水处理系统是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统,一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机(膜过滤部分)、后处理部分和系统清洗部分共同组成。纯净水处理工艺依次如下:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯净水箱。源水的电导率决定采用一级或二级反渗透,所以提供源水报告相当重要。一般情况下纯净水在生产过程中,纯净水源水只有50%-75%被利用,也就是说,1公斤自来水或地下水大约只能生产出0.4公斤左右的纯净水,而剩下的0.6公斤左右的水不能当作饮用水,只能另作它用。纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚,只需人工倒胚,即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机,性能稳定。气缸均采用SMC,费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统,产品质量高,系统使用寿命长。目前我公司所提供的瓶装水灌装生产线产量可达2000瓶/时~36000瓶/时,根据饮料生产厂家实际情况,制定相应工程方案。根据实际场地,设计设备平面布置图,从设备生产到开始成品生产一条龙服务。