鲜果汁饮料生产,根据原果的特性和果汁饮料的类型,可分成:青汁饮料和浊汁饮料两种,青汁饮料果汁内容比较少,蛀牙通过类似压榨的方式,将果肉里面的液体,挤压出来,将果皮果渣的成分排掉,这类的内容物比较比较少。还有一种是打浆的方式,先通过将原果的破碎,将原果破碎成细小的颗粒,再通过螺杆的设备,将颗粒中的内容物挤压出来,而且通过网晒的颗粒比较大,这样子得出来的浆汁比较多,采用打浆的方式,果汁可利用物比较多,因此采用的原果比较少,可以利用到原果成分的80%以上。浊汁的做出来的果汁成分比较丰富。
瓶子选用PET卡口方式的话,那么是以挂瓶的形式进行带瓶,在进行饮料的灌装前,行瓶内的冲洗,整个冲洗结构采用环形形式,从提瓶翻转到喷水以至倒瓶冲洗完毕,均是冲洗的过程,冲洗喷头部配置有上挡水板,下发有节水槽,可将冲洗水集中汇合。夹块均是采用加大结构,同时可达到防撞得效果。
调配型的果汁饮料,工艺比较简单,流程也比较特定,调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中,依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料,果汁中很多时候需要加入白糖,白糖需要化糖锅通过加热才能溶解,用于调配果汁时使用的罐子为调配系统,调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能,搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括:化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到高温的杀菌。
PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送,瓶子跟全自动理瓶机连接,人工将吹好的瓶子导入料斗中,全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中,瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水,以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境,瓶子再进行液体的灌装,根据物料的特性设备有多种配置选择,果汁饮料目前的热灌装的状态比较多,采用的液缸也是采用高温的灌装阀门,带有颗粒的果汁可增加搅拌系统,让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装,适合各种有低粘稠性的饮料。
在进行灌装前,对饮料进行高温杀菌,杀菌温度和时间,需要根据产品的工艺和时间确定,基本都是属于高温的杀菌,投资较低的杀菌设备可以考虑使用高温瞬杀灭菌,将杀菌后的饮料趁热导入灌装机,本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装,本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备,根据客户的瓶子冲洗定做,塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下,可兼容多种规格相差不对的瓶子,灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质,保证食品的安全。
装箱系统对产品的纸箱装完毕后,还没好,由于瓶子朝上的开口还是打开着,在运输的途中会颠簸。可能产品会跑出来,那么在进行运输前,对纸箱进行结束前的包装,纸箱比较多的封口材质为:塑料胶带,采用塑料胶带人工封箱效率低,配置一台全自动的开箱机可以将纸箱进行快速的封箱,采用上悬挂的结构摆放纸箱,下方为胶带封口结构,当纸箱经过封箱点时,胶带从前向后进行封箱,在封口以后,经过切胶带结构,完成纸箱的封装,人工在后方进行接箱。