速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短,效果显著,保鲜、保质、保口感!保鲜不掉水分。
2.速冻,干耗少,整体运行、成本低!
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染,并能抑制微生物增长和繁殖!
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失!5.易清洗易维护,一键式操作告别繁琐设置苦恼!
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证!
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本!
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍;目前世界上有比液氮(-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战,冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的!!!
近几年,汤圆的销量持续增长,2017年-2018年销售额上升28%。当下,笔者从市场了解到,今年汤圆的口味依旧丰富多样,有经典黑芝麻、浓香花生,也有炫彩小汤圆、水晶汤圆、黄米汤圆和紫薯松仁汤圆等等。元宵虽美味,但是消费者也要采购安全、合格的汤圆,**食用安全。
众所周知,汤圆是由糯米粉等制成的球状食品,其是元宵节具有特色的食物,也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序,涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等,这些设备在保证汤圆标准化生产,提高生产效率,**汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。
据业内人士介绍,在制作汤圆工艺中,其中速冻工序是非常关键的一步。通常来说,汤圆需要经过冷冻,并且要在半小时内使中心点达到-18℃,这样可以及时地锁住水分,保证汤圆原有风味口感。根据法规要求,在预包装元宵的标签上要标示着贮存条件。像速冻汤圆一般要求在-18℃条件下储存,无论在速冻、存贮时,还是在售卖、购买后,都应确保汤圆处于合适的温度条件下。
可见,汤圆对温度条件要求十分严格。以速冻工序为例,像上文提到的一样,对汤圆进行速冻需要使其中心点迅速达到-18℃,这就需要使用的速冻机、液氮速冻机等,而不是冷冻设备。笔者了解到,目前,市面上速冻设备种类多样,有螺旋速冻机、隧道速冻机、提升式速冻机、推进式速冻机等等,用户可以根据汤圆工艺需要自行选择。
高链板网带
本产品的网带均为高链板形式,链板高度即为通道高度,我公司链板厚度相比国外产品要大,具有高刚度和高强度,不易变形等特点。
1、大量节省人工。全自动运行,全部设备皆在PLC控制下自动运行,食品进、出速冻机全部由传送装置和液压装置来完成,无须人员操作。
2、 节能降耗显著。速冻机仅有进贷口和出贷口与外界相通,热损失小。
3、 食品冻结速度快,质量好。连续式入货,设备内部不会出现短时间内积聚大量热量的现象,库内温度始终恒定在设定的温度,进来的货物很快在表面形成冰膜,有效阻止了肉品的干耗,食品沿规定方向不断移动,每一贷架上的食品在设定的时间内经过设备通道的整个行程,货物冻结均匀无死角。
4、 速冻量。连续式进出货,保证了设计生产量,提高产品冻结的有效速率。
5、 冻结量大。设计能力可达冻结量60-140吨/班,每小时进出货可达1000盘/箱。
6、 优化整厂使用功能。不需要单建设速冻库,速冻机可设计安装在合适的位置,进出货口设置灵活,利于与车间自动化生产线对接。
7、 节省货架或速冻车投资,避免车间地面磨损。
8、 稳定可靠。故障率低,少的维护保养费用。
螺旋式速冻机:
① 单螺旋速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等。占地面积小,。进出料口低进高出或高进低出,产量在500—1500kg/h。
② 双螺旋速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等冻结时间长或产量较大的速冻食品。进出料口可由用户车间工艺要求提供各种方向;进出料口低进低出。产量在1000—3000kg/h。
③ 冰淇淋速冻机:单链双旋转托盘形式,适用于冰淇淋水饺等的速冻。
各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同,其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机,在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件,大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积,提高风的循环率。
此外,对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件,可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率,从而降低风机电机耗冷量(降低风压,提高风速),从而提率。
为减少机械传动,输送带耗冷的方法,在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行,进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。
公司从事回收二手混合机;二手三维运动混合机;二手二维运动混合机;二手双螺旋锥型混合机等;公司从事回收二手化工厂设备、淀粉厂设备、乳品厂设备、制药设备、食品厂设备;公司资金雄厚;常年拆装国内大小型工厂;公司有国内的拆装队伍;公司宗旨:客户至上、诚信为本、一次相识、朋友相待;有需要处理设备的朋友欢迎电话洽谈