黄南回收二手单冻机

速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短，效果显著，保鲜、保质、保口感！保鲜不掉水分。
2.速冻，干耗少，整体运行、成本低！
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染，并能抑制微生物增长和繁殖！
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失！5.易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼！
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证！
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本！
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍；目前世界上有比液氮（-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战，冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的！！！
影响禽产品冻结的5个因素
1 食品温度与环境温度的差△t与速冻时间z成反比
2 冻品着风表面积F、风速a与速冻时间成反比
3 冻品厚度x平方与速冻时间成正比
4 冻品焓差△i与速冻时间成正比
5 导热系数k与速冻时间成反比
参考：传热Q=Fa △t；Z≈ △i r/ △t (x/F/a/4+x/ k/8)

相信大家都知道，平时我们把买来的新鲜牛排放入冰箱冷冻，哪怕冷冻室的温度在-18℃左右，也需要好几个小时才能冻透。在温度缓慢下降的过程中，肉中的水分会形成“冰晶”，随着冷冻时长的增加，这些冰晶就会慢慢变大，在这个过程中，肉的结构会被破坏，营养渐渐流失，这也是我们将肉解冻后口感变差的原因。
与冷冻相比，速冻的温度低，冻结速冻快，新鲜牛排经灭菌处理后，放到-30~-35℃的液氮速冻机中进行速冻，只要十来分钟就能把牛排冻透，让食物的中心温度迅速达到期望值。
这种的冷冻方式，几乎所有的微生物都“动弹不得”，在食物中的冰晶来还不及长大，就完成了冷冻，大地减少了对食材结构的破坏，解冻加热后，食物仍然有近似新鲜时的口感和营养。
液氮速冻机——食材速冻设备,温液氮分子速冻锁鲜技术,瞬间锁鲜,原汁原味!速冻,干耗低,冰晶小,不破坏细胞!短时间产品中心温度可低至-18℃.配智能控制系统,!精准控温,舒心便捷!大幅度降低运行成本和人工成本.产品已获欧盟CE认证及ISO认证!
1.采用触摸屏+PLC的控制方式，实时箱内温度变化，具备自动运行功能，操作简单，可靠性强，保温结束自动报警。全不锈钢机箱美观，采用进口保温隔热技术，大限度减少冷量的浪费，温度可根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定;设备可实现自动能量调节。
2.液氮罐：用户根据实际需求采购。
3.产品冻结架：316L不锈钢模块化设计，充分考虑冷气流通通道;使所有产品冻结均匀。
4.控制系统：PLC全自动电气控制系统。
液氮速冻机的工作原理为：“冻结物品与低温液体(液氮)非直接接触式冻结”;把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)放入速冻机里，将液氮速冻机内的温度降至-120℃以下(温度可根据不同食品而设定)，然后使其在2～15分钟内冻结，躲过食品内部的冰晶形成期，保持不会被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养甚至在口感上比新鲜食品胜一筹。
食品液氮速冻机的优势：除了能保证食品品质，保留食品的营养成分，重要的是这种速冻设备无污染，绿色环保节能。液氮液氮无毒，且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少，该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的。
操作也非常简单，而且可以很容易就能接到现有的生产线中，结构相对也简单，系统工作压力地，很少发生故障，没有高压等设备。

各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机，在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件，大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积，提高风的循环率。
此外，对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率，从而降低风机电机耗冷量（降低风压，提高风速），从而提率。
为减少机械传动，输送带耗冷的方法，在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行，进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。

鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序，涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、、可变性和可集成性，缩短生产准备时间，提高产量，而且节约人工成本，保证生产安全、卫生。
有厂家表示，自动化设备无疑是提高生产效率和产能，但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说，鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤，产品易出现烤焦或太干的问题。因此，要先根据情况浸湿处理，再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度，以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序，鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作，拉丝设备自动化程度不高，劳动强度大，成本高。随着研究人员的努力研制，拉丝机的新换代，鱿鱼拉丝机的综合性能、功能加完善。目前，鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高，并且拉丝得到优化改进，拉丝粗细实现任意调节，同时机器性能稳定等，已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机，英文品名为Combined cooler and freezing tunnel，型号为FFV 18-112，由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器，内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能：对薯条产品进行冷却与速冻，使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理：采用氨为制冷介质，由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源，薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上，有电机驱动输送，位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度，速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻，从冷却到速冻各自装有单的门，内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。
我们许多设备都是“二手的价格，一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多，有的甚至几个月，但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜？因为我们以稍废铁的价格了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。