样式:螺杆式压缩介质:空气驱动方式:直联冷却方式:风冷/水冷性能:低噪音、防爆、可变频启动方式:变频启动功率:7.5/11/15/22/30/37KW噪音:62-68dB排气量:1.2立方-6立方型式:固定式压缩机
正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值,将大大延长皮带工作寿命,同时降低了电动机和轴承负荷。更换调整方法如下:
(1)停机。
(2)移动边门。
(3)松开机头的安装固定螺栓。
(4)旋转调螺栓,调整皮带到正确的皮带松紧度,变形量小于5mm。
(5)拧紧机头固定螺栓。
(6)安装上边门。
螺杆式空压机运转中注意事项:
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有情况,按“急停处理”。
螺杆式空压机压缩原理:
(1) 吸气过程:
电机驱动/内燃机转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。
(2) 压缩过程:
在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。
(3) 压缩气体与喷油过程:
在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
(4)排气过程:
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。
螺杆式空压机紧急停机:
1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力**过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度**过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时,*先卸载,可直接按下“停止”钮。
联系手机是4000230125,
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