南通处理二手单冻机

速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短，效果显著，保鲜、保质、保口感！保鲜不掉水分。
2.速冻，干耗少，整体运行、成本低！
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染，并能抑制微生物增长和繁殖！
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失！5.易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼！
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证！
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本！
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍；目前世界上有比液氮（-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战，冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的！！！
各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机，在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件，大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积，提高风的循环率。
此外，对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率，从而降低风机电机耗冷量（降低风压，提高风速），从而提率。
为减少机械传动，输送带耗冷的方法，在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行，进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。

占地小冻结能力大易于自动化进出方向灵活。
设自排入料密度防罗料系统，自动防翻带装置，传动装置在库外，安全。瑞尔。结构简单易于操作。设料口调风保温装置避免跑冷。瑞尔。
并联隧道可据产品多重选择。
1往复式速冻机
占地小冻结能力大易于自动化。吊框式或多层网带式多重选择。
2 冲击式速冻机
垂直高速气流双向着风。缩短冻结时间。
占地面积小易于操作。
冻品品质高，低耗。
3 流态化式单体速冻机
利用底吹风流化床原理和表层冻结段的振动装置令冻品在悬浮和变频传送网带的共同作用下将产品均匀单体冻结。
4软流态单体速冻机
适于各类粒状食品的单体冻结。冻品在表层冻结段相互运动实现单体冻结。亦可作通用型隧道速冻机使用。
5钢带式速冻机,
不锈钢钢带传送，具有食品裸冻无印痕的优势。
6 步进式联排速冻机
利用重力步进递推，动静摩擦临界点轻松操作避免跑冷。
库容量大占地面积小。故障率低降低耗能。瑞尔**。
7悬挂式速冻装置
悬挂式速冻装置是将冻品悬挂在吊架上沿预定轨道在低温均匀冷风环境下按预定时间运行。线体可在空间上下坡和转弯，布局灵活。尤其适于禽类速冻。
案例：悬挂式速冻装置（速冻为主，4kg/只）
冻品从排酸库直接进入悬挂式速冻装置。产量5T/h进货温度0-5℃，出货温度-18℃

影响禽产品冻结的5个因素
1 食品温度与环境温度的差△t与速冻时间z成反比
2 冻品着风表面积F、风速a与速冻时间成反比
3 冻品厚度x平方与速冻时间成正比
4 冻品焓差△i与速冻时间成正比
5 导热系数k与速冻时间成反比
参考：传热Q=Fa △t；Z≈ △i r/ △t (x/F/a/4+x/ k/8)

速冻隧道亦称隧道式速冻机，和速冻库原理一样，大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作，提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现，需要速冻的食品放入冷库内，制冷设备开机运行，开始对食品进行迅速降温冻结；当食品冻结好之后，制冷设备停机，此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
    而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序，通过输送网带将货物传送至隧道内，货物经过隧道后被迅速冻结，再被输送出，进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品，只要货物源源不断进入隧道内，不断有热量产生，制冷机组将一直运行，直至货物停止输送，机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率，而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能，起到节能的作用。
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