不锈钢水溶性切削液过滤器 油性切削液过滤机 滤除杂质效果好

不锈钢水溶性切削液过滤器 油性切削液过滤机 滤除杂质效果好 过滤净化细切屑磨屑、砂轮末和灰尘颗粒 延长切削液使用寿命使工件光滑无杂质 过滤器需要另外配套泵一起使用，用泵加压过滤，速度快。

在进行车削加工及铣削加工等加工工序时，通常需要对切削处喷洒切削液进行冷却和润滑。而切削液也需要进行回收再利用，而在回收再利用时由于切削液中混杂有切屑和灰尘等杂物，使得切削液质量下降，不能直接使用。因此，解决回收的切削液中含有杂质的问题就显得重要了。

切削液过滤器结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小。过滤精度高，适用于细微颗粒或悬浮物的过滤，过滤范围可从0.5~200微米。单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤。可大大减少成本;设计流量可以达1~500m3/h要求，成本造价低。用途广，可用于粗滤、中滤或精滤;过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、等特点。是一款不错的过滤设备。

切削液过滤器工作原理：待过滤的切削液从被不锈钢网篮支撑的过滤袋**部流入,这使得液体在整个过滤表面均匀分布,以便整个过滤介质中流动分布是一样的面,没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内,使得换过滤袋时不致于污染下游的液体，同时也使过滤系统的清洗方便。滤袋可清洗后再使用，运行成本低。

解决切削加工后的铁屑、铝*末、细微底泥等沉积在机床水箱的困扰。
应用于金属切削、铝加工、研磨、工程塑胶等中小型加工厂、数控车床等设备。
物理加压过滤，不需要添加药剂。
净化并延长液体使用时间，减少成本。
过滤精度可随意选择，0.5微米，1微米，5微米，10微米，25微米，50微米，75微米。
加工机床不需要停机就可以加收切屑、淤泥。

减少工作母机的故障率，加工不良率。

减少切削液的更换作业及时间。

减少机械停机与人员作业的支出。

维持水箱液体量，降底温升困扰 。