油瓶吹塑机 塑料中空成型机 中山塑料桶设备

产品重量大小决定吹桶机的大小，以及是用多模头做，还是用双工位多模头做。我们建议还要看吹桶机是否能够满足企业未来要开发的产品，有些客户为了便宜的价格而选购吹桶机，但是在使用时经常出现故障问题，吹桶机作业时也很不稳定，需要人看管，浪费很大，严重影响到产品的质量和工作效率。
吹桶机的创新不仅在技术和产品方面，还包括吹桶机厂家的管理等。吹桶机厂家要不断的进行技术创新，生产更加符合市场要求的产品，只有这样才能提高吹桶机的产品销售量。
塑料桶压力检测设备特点:
1、采用计算机控制可以实时现实压力曲线输出试验报告。
2、技术，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
5、耗气量：0.3-1m3/min
6、压力测试范围：气压50KPA，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
7、可以计算机控制升压压力，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。

塑料吹瓶机安全操作的基本知识
1、在开始每个换档之前，必须在每个可动部件中添加一次润滑油。 
2、摆臂可以每（3-4）天添加一次。加热机的大链和小链可以每月使用一次。经常检查主机的减速器和加热机的减速器是否缺油。主机轴承可以每3个月添加一次。
3、在生产前，检查运动部件是否牢固，螺钉是否松动和脱落，尤其是在有强烈冲击的地方，皮带驱动部件是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，动力源和水源是否正常。
5、检查每个急停开关，安全门开关和保护装置检测开关是否正常。
6、检查加热头是否进入胚胎，胚胎滴是否正常工作。如果未将胚胎插入到位，则可以调节胚胎压紧装置的螺母。
7、检查灯管是否损坏或折断。应该及时更换。
8、检查气动元件是否泄漏以及其运动是否灵敏。
9、检查三联阀是否异常泄漏，是否堵塞以及水杯是否太满。
10、自动吹瓶机的电磁阀出现异常时，应及时清洗。

吹塑设备是加工塑料中空制品成型机械，随着吹塑设备厂家的生产技术不断的提高，使设备具有更好的产品质量和使用性能，操作起来也较为简单方便。长期使用的过程中难免会出现一些故障问题，下面由我们为大家介绍如何避免发生故障。
如果吹塑设备的出料不稳定的话，造成吹塑设备的出料不稳定的原因有很多种，可能是开机时的温度较低而无法达到标准；吹塑设备的挤出筒或模头温度不稳定；螺杆处有胶料黏住；背压太低；过滤网阻塞。如果要解决这些问题，需要检查相关部件，并作出适当的调整。

自动吹瓶机主要特点：
1、吹瓶机采用全自动输送瓶胚控制方法，减少了人员，降低了成本，提高了质量，为企业增加了利润。
2、自动吹瓶机采用进口人机界面控制程序，性能稳定，操作简单。
3、检测元件选用进口元件，控制精度高，响应速度快。
4、进口反渗透由外部信标加热，穿透力强，加热均匀。反射器的宽度和高度可以调节，适合于加热不同结构的预成型坯。
5、具有自动报警，自动故障检测与判断功能。
6、选择德国，日本，中国台湾，韩国的气动元件，灵敏度高，切换速度快，故障率低，长途行程安全可靠。
7、空气回路设计：将动作和吹气分为两部分，以满足不同气压对吹气和动作的需求，并实现高压吹气产品。
8、特的合模结构，合模力强，动作稳定，开合模速度快，模具安装方便，更换方便。
昌邑市鲁宏塑料机械有限公司坚持以“创新”为企业宗旨，引进现代制造业管理机制，以资源互补，优化组合及良好的信息流通效率，创建敏捷型企业。公司自创建之时，重视产品质量，并进ISO9001：2000质量管理体系认证，树立和强化员工的质量意识，产品已深得用户信赖。由于**，性能优异，在客户中赢得了较高的声誉和良好的口碑。