利乐砖菠萝饮料生产加工设备-整套交钥匙工程

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  • 产品价格:15.00 元/个
  • 发货地址:江苏苏州张家港市 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 个产品规格:不限
  • 信息编号:200946659公司编号:9625792
  • 魏泉 经理 微信 13382533721
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张家港市中吉机械有限公司

产量:1吨/小时-30吨/小时材质:304/316不锈钢包装容器:塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶盒、利乐包、袋装标签:套标/贴标/热熔胶包装:纸箱/膜包装杀菌方式:巴氏杀菌/UHT高温杀菌灌装方式:定量灌装原料:原果/原浆/浓缩液清洗方式:CIP/SIP灌装精度:±3%果汁工艺:清汁/浊汁/含果肉颗粒饮料较终产品:NFC/调配果汁/原浆/浓缩汁
塑料瓶果汁饮料生产线流程:该果汁饮料生产线是用于PET塑料瓶包装的果汁饮料生产线,该型号果汁饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的技术,性能稳定,安全可靠。更换灌装机后也可用于屋顶盒包装、易拉罐包装、玻璃瓶包装、利乐包装。
我公司的果汁饮料生产线产量有1吨/小时-20吨/小时不等。
果汁饮料生产线中的包装机:塑料膜的包装机,根据种类可分为两种:半自动和全自动两种,半自动的膜包机的优势在于,设备投资比较低,同时多种瓶型使用起来也比较方便。使用的方式,人工将瓶子或者罐子摆好位置,在确定排好位置以后,打开操作按钮进行塑料膜的包装。半自动的确定主要在于需要人工摆放瓶子,产量相对比较低一点。比较半自动程度更高的设备是全自动的膜包机,全自动膜包机的优点在于,*人工操作,在输送上的瓶子或者罐子,直接可跟全自动膜包机进行对接,全自动的膜包机的优势在于速度比半自动高更多,同时*人工的操作,使用产量比较高或者需要减少人工的客户投资。
利乐砖菠萝饮料生产加工设备
果汁生产设备|果汁饮料生产设备(澄清汁)——水处理设备
①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
果汁生产设备|果汁饮料生产设备(澄清汁)——配料及杀菌设备
①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成产品。③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保证果汁饮料质量。⑤**高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内,保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸:预 热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
果汁生产设备|果汁饮料生产设备(澄清汁)——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台(量大可用全自动理瓶机)③饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜,产量大可用在线式瓶盖消毒柜)④灯检设备⑤吹干机:将瓶身吹 干,便于后面的套标⑥套标机(根据瓶型,也可用贴标机)⑥喷码机:注册生产日期⑦全自动膜包机:果汁饮料包装。
利乐砖菠萝饮料生产加工设备
饮料生产线灌装机作为饮料生产线的核心部分,果汁饮料一般采用高温的灌装方式,其通常采用304/316材质研制而成,可以满足90摄氏度以下的高温灌装,液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高,称为;”全自动三合一灌装机,设备自动冲洗、灌装、封口为一体的,带有自动润滑系统,可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制,采用可调速控制,可随时控制产量。上盖盖方式采用全自动提升式上盖机,比传统方式更加节省人工,盖子根据重力学的原理。盖子在整盖的方式可提升向上,反盖的时候盖子则是不能向上。有效的减少反盖的出现,提高了生产效率。
  饮料一般生产过程中的温度比较高,温度一直太高比较高,时间太长对饮料的品质有影响,采用本厂的多段式喷淋杀菌系统有效的给瓶装饮料降温,局部的降温,跟有利于瓶子降温,水泵采用耐高温的热水泵,喷淋下方有回用水循环系统,可以节省成本。
利乐砖菠萝饮料生产加工设备
沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线操作要点:
沙棘果要求达到九成熟,呈金或,剔除腐烂、病虫果,注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时,要用流动清水反复浸洗,去除叶、枝等杂质,必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时,水管表压不应**过0.3MPa,以防损坏果皮。
沙棘果破碎采用辊式破碎机,压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐变,钝化酶的活力,使果肉软化、果胶质水解,促使色素充分溶出,同时降低汁液粘度,必须进行热处理。加热至60~70℃,保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶酶(PME)。
沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线工艺流程:调配系统,化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料,各种调味剂、稳定剂。
  酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物,是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等,可分解壁及胞间层的果胶物质,使植物溶解,其中间层的水解降低了果汁的粘度,容易榨汁和过滤,从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺,均质采用高压均质机,将料液预热至40~50℃左右,在25MPa压力下均质处理一次,使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态,果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机,将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐,在75~80kPa真空度下进行脱气,排除果汁中的空气,提高混浊果汁的稳定性。
饮料生产线|全自动瓶装饮料生产线是全封闭组合式三位一体高温灌装机组,生产能力4000瓶/小时-24000瓶/小时。生产线全线PLC控制,人机界面,变频调速,设有灌装温控系统和CIP自位清洗系统,低真空灌装方式,能够完全满足各种果汁和茶饮料的技术要求。

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