碳酸饮料的生产线是按照规定工艺和设备组成的,客户按照规定的要求进行定制。碳酸饮料的生产工艺主要为:原水过滤净化→饮料的调整系统→混合冷冻系统→灌装系统→后包装系统等,多个设备组成的流水生产线,还有如果瓶子为塑料瓶则需要全自动的吹瓶设备,产量跟灌装机达到一致即可吹瓶后达到灌装机。
含气饮料的是指含有气的饮料,饮料调配完成后,饮料味道已经定型了,为了将饮料有含气量,需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间,这样的温度适合加入CO2,冷水机采用多组的压缩机组成,工作效率高,节省了饮料冷却的时间,通过结合板式冷却器,大大提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了,为了降饮料混入CO2等液体,需要增加一台汽水混合机,汽水混合机将液体通过配比器,将饮料以喷雾装的形式,扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量,对于产量比较高的客户,建议采用多桶的混合机,多桶的混合机带有水和糖浆饮料,分别进液的,同时增加一台脱气机,除去水和饮料中的氧气,增加CO2和饮料接触的含量。
碳酸饮料因为内部含有二氧化碳,所以含有规定的压力,采用的是等压的灌装方式,这样的灌装方式特点在于,行灌装的液缸背压,在灌装生产时,瓶子跟液缸的接触后,液缸往瓶子内里面充气,当瓶子内的气体压力和液缸压力达到一致时,等压发打开,进行含气饮料进行灌装。旋盖结构使用是机械手和大齿轮轮状一起,让设备灌装后直接进入旋盖部分直接旋盖封口。
饮料的基本水成分都是80%以上的,目前的果汁饮料根据种类分为:调配型的果汁饮料和
含气饮料采用喷雾状的方式扩大面积,使其和二氧化碳充分混合,形成饱和的碳酸饮料。设备糖浆和净化水经配比器按照配比进行高速混合,用泵输入碳酸化罐,混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多,再碳酸化罐内装有细蛇管,管有制冷剂,使混合后的物料冷却,以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足,二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。冷水机系统作用在于冷却物料的温度,主要以风冷式冷水机组为主,优点:可移动式,适用起来适应力较强。节省了传统的水冷机组的造**,厂房改造问题的情况。
是通过水和很多物料勾兑进行生产,饮料中水的含量达到90%以上,含气饮料是通过一套的调配系统进行调制,饮料中需要加入糖,不加热的情况下,很难溶解在水中,采用热蒸汽可以将水中的白糖,从而形成糖浆。调配还需要使用到调配罐,调配罐也带有自动搅拌的功能,可以将调配时加入的白砂糖、添加剂、焦糖色、甜蜜素等混合好后进行勾兑,再经过双联过滤器进行过滤干净。含气饮料的温度过高,不利于其他主要是CO2的混合,用于制作饮料使用的CO2是采用食品级,在使用前进行过滤,为了提高饮料的CO2,采用冷水机组将饮料的温度降低,碳酸化饮料,冷水机采用多压缩机,多台进口压缩机,制冷效果好,提率。配合板式换热器使用,加快降温的效果。内部的盘管,能够将温度更好的传递到其他地方。
汽水灌装完需要进行后包装了,后包装主要分为套标和贴标两种,PET瓶一般以套标的情况多一些,瓶装的饮料本身成本比玻璃瓶要搞一些,因此在包装这块也考虑控制成本,用于套标工作的设备成为:套标机。套标机具有自动切标、定标、套标等一系列功能。同时配置高温蒸汽收缩炉把标签套标到瓶子。