冻肉盘解冻机 品质保证 猪肉解冻库

设备一个主要的优势就是制冷系统与解冻过程的一体性衔接。解冻过程之后，该系统开始进入冷藏阶段，产品继续保持一致的温度，房间在设定需要的程序后可以当正常的储藏室使用.我们的系统带有不锈钢制的空气处理单元.在这个单元，带有制冷盘管及风扇。制冷盘管可以使用直接的制冷液膨胀制
冷（风干-不包括），或者利用低温乙二醇溶液制热的效果来自房间分配总管道的低压蒸汽.空气分配是通过固定在墙上的不锈钢风管道进行.从喷嘴到出风口，快速风速流动保证解冻间内部的空气均匀，每个小时循环中重复进行几次。

低温高湿解冻机利用低温高湿直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，低温高湿解冻机，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间**部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。

不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。

减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)，PLC触摸屏全自动控制，低温高湿解冻机生产厂，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作，解冻jie束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态，整个解冻过程处于低温环境，可选配chu菌装置，满足食品安全卫生要求，广泛应用于禽肉类、猪、牛羊肉、鱿鱼等肉类和水产加工行业，理想的解冻曲线，产品的源泉！ 解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉（板、块）等料放进加满水的解冻池，用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。