牛奶饮料生产线 鲜榨橙汁果汁加工生产线

取得的原果，根据大小不一样行分类，保存的条件也是各不相同，原果得当得到能够将成分较好保留好，作用制作果汁影响的因素会大大的减少，新鲜开摘的水果应该直接放入冷库中以待使用，低温的条件下，可降低原果中的代谢，延长保质期，没有及时保存或者保存不得当容易导致原果损坏。同样将原果加工处理成果汁也是需要特定的工艺。不同的果汁工艺做出来的果汁口感和味道也各不相同。打算做果汁饮料项目前，应该找饮料配方厂家确定生产工艺，根据类型原果做成青汁型和浊汁型两种。
灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
经过喷淋冷却后的外部带有很多水滴，这样是不利于进行产品的包装的，采用氏维风刀式的吹干机可有效对瓶子玻璃瓶吹干，风源采用螺旋式风机，风力达，风刀。出风口采用斜面304不锈钢风刀，出风口是密集型小孔，保证了每个出来的小孔都是均匀风力，采用一键开启按钮使用起来十分方便，同时可针对各种不同高低的瓶子吹瓶进行调整。整机采用304锈钢，表面平，不割手。

处理后的果汁，可直接暂存在储罐中，加入适量的白糖和添加剂和水，按照比例将果汁导入罐中，采用304不锈钢材质的调配系统达到食品卫生级，同时，高速电机搅动物料快速的溶解。溶解后的物料经双联过滤器过滤后，进入均质和脱气，均质和脱气均是采用304材质，管道阀门均是卫生级。均质的作用是为了让果汁中的颗粒更均匀的悬浮在一起，脱气的作用是为了**这个保质期更久，同时达到延长保质期的作用。

瓶子选用PET卡口方式的话，那么是以挂瓶的形式进行带瓶，在进行饮料的灌装前，行瓶内的冲洗，整个冲洗结构采用环形形式，从提瓶翻转到喷水以至倒瓶冲洗完毕，均是冲洗的过程，冲洗喷头**部配置有上挡水板，下发有节水槽，可将冲洗水集中汇合。夹块均是采用加大结构，同时可达到防撞得效果。

目前果汁饮料分为三种包装：种是PET瓶的包装，*二种是易拉罐的包装，*三种是玻璃瓶的包装，这主要三种，因为瓶子的不一样，所以这个灌装的设备也有所不同，含气饮料属于高温灌装，因此液缸也采用耐高温的液缸组成，比传统的液缸更能承受高温，果汁饮料采用是微负压的方式进行灌装，灌装阀门选用回流负压灌装，灌装速度快，同时灌装稳定，液位精准。适合用于大批量的生产。旋盖部分使用磁力旋钮，易拉罐部分封口采用进口风轮，紧密不漏气。通过和光电结合，灌装机实现自动化生产，灌装封口一体化。
纸箱系统是指用于瓶装或者灌装采用机械的方式将其装入纸箱其中，以达到完成包装，便于输送的作用。装箱的流程主要是包括：开箱、装箱、封箱的一系列的功能。采用人工的包装虽然可以很好的节省成本，但是不适于产量过大的，同时效率比较低，想真正的包装这么的一个流程，所需要的人工得需要4-5人左右，按2500元的工资计算。每年的的纸箱包装在这一块会高达十多万，可能还不止，采用全自动的纸箱装箱机长期考虑可以将成本的包装降低下来。配备全自动的纸箱包装系统可以跟灌装线直接对接，以达到自动化的生产，人工参与。