配置:
进口光轴,直线导轨,直线运动单元 日本欧姆龙PLC
德国光感元件 进口液压传动系统
日本松下伺服控制系统 进口抽胶系统
皮壳机制作过程中的问题
(1)皮壳机应在裁切之后没有松开或松散,装封面时抖散封面。
(2)每个封面都是带静电,重要的是封面在进行表面处理时一定要除去静电。
(3)在封面做表面处理时会残留一部分胶黏剂,将喷粉或在其他差不多相似材料轻轻撒在没处理好的地方,才能够平均。
在包边弹开或部分弹开的原因:在书壳工作中,皮壳机常会发生一些包边弹开或部分弹开,有以下几点原因造成的在胶黏剂质量较差或溶剂加入过于大的时候,容易造成胶黏剂浓度过低,导致黏度低包装装潢,尽量在使用较好的动物蛋白胶,皮壳机灵活掌握胶黏剂的浓度。
安装在配有空调的房间里操作,温度控制在18~24℃,像在这种环境下操作的话可以发挥机器的效率,同时也更加节省用胶量。
封面机采用伺服传动,液压驱动光控定位等新技术,自动完成面纸进给、上胶、纸板自动进给、定位、四面包边等工序,精度高,速度快,压角包边美观,是广大印刷包装界同仁大批量生产:月饼、茶叶、手机、内衣、工艺品、化妆品等外包装盒及文件夹、台历、精装书封面等有效的解决方案。
封面机面纸原料:铜版纸,特种纸,涂布纸,合成纸,布料等。
封面机板材原料:厚纸板,胶合板,瓦楞纸,薄木板,塑料板等硬质板。
传统封面机的弊端:
1.结构复杂,不够精密,尤其是在传动和输送过程中,造成更多的次品
2.对人工要求高,致使人力成本过大
3.功率不够,生产效率比较低
用途
本机采用自动飞达送纸,纸板自动定位装置,具有定位准确、快速,成品美观等特点。可以用来制作精装书壳、笔记本封面、台历、挂历、书形盒、文件夹、异形封面等。
特点
1.本机飞达采用后推式送纸结构,整体动作全气动控制,结构简单合理。
2.堆纸平台与走纸平台的宽度调整采用中心同心调整,操作简单**。
3.上胶部采用全新设计的铜刮刀,有效地防止卷纸,保证机器正常运行。
4. 采用进口超声波双张纸检测装置,操作设置简单,有效防止双张纸。
5.纸板送料台采用线性导轨与伺服电机控制,定位准确快速。
6.纸板送料台有缺纸板自动停机装置,减少了产品的废品率。
7.输送带下方采用大功率吸风机,使纸张输送更加平稳准确。
8.纸张的输送定位系统采用进口高精度光电控制装置,使纸张与纸板的定位更加。
9.折边部采用伺服电机输送,同步无位移,无刮伤。
10.折边压力采用气动调节,快捷方便;修边采用同心轴调节,折边方式上采用新技术,解决了异形封面的难题。
11.整机采用PLC控制,操作简单,机器故障直接显示在电脑触摸屏上,方便排除故障。 12.整机用电省,噪音低,调节简便。
无论半自动还是全自动皮壳机,它都是围绕皮壳及硬质纸壳制作本身的功能而展开的,而在高速发展的当今社会,现有皮壳机的某些功能已经**出了皮壳制作本身的界限,更多的功能需求与全自动皮壳机的共同出现,是当代皮壳制作发展的一个趋势。全自动皮壳机采用真空转换系统、自动润滑加油系统、快速换模系统及智能控制胶黏剂预热装置,可自动完成常规书壳的封面上胶设备操作,以及两侧板纸、中心条或中心纸的定位、包边、双向整平,并且在制造产品上也非常广泛,这也在地满足了投资者多元化的理念,并可在较短周期内收回投资成本。
封面机结构特点:
1.全电脑功能参数设置的故障显示功能
2.自动完成常规书壳的封面上胶,板子,中心条,中心软脊纸的定位,包边,双向整平
3.快速换模系统
4.自动润滑加油系统
5.智能控制胶水预热装置
6.数字显示电动版面调整装置
7.循环式胶水泵装置
8.板纸台微调装置
9.封面纸台微调装置