随着我国人们生活水平的提高,对肉类产品的需求量越来越大,逐渐使我国成为肉类生产和消费大国,肉类加工业也已逐步成为关系到国计民生的重要产业。在肉类加工行业,时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。诚然,由于冷冻肉属于冻结食品,整体较硬,不便于加工,而此时则需要对产品进行解冻处理,尤其是针对进口肉类。
解冻机采用框架式结构,结实耐用。底部”V“形槽设计,便于杂质的流出。立的内胆构造可以提升解决了产品杂质难以清理的缺点,彻底改善设备的卫生状况,在保证产品品质的同时,**了卫生标准。内胆的提升方式有气缸提升和立柱提升两种,根据客户设备的大小来选择合适的提升方式。
工作原理:
将冻肉(板、块)等料放进加满水的解冻池,用高压气泡将水快速翻腾,让产品在解冻池内相互碰撞,相互摩擦,从而达到快速解冻的目的。解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品的化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又能提高工作效率。
设备特点:
1.鱼肉化冻机除轴承、电器外,均采用304不锈钢制作,符合国家食品级安全。
2.设备有立的循环水箱,及时补充解冻池内的水,循环水箱内有转笼过滤装置,保证水箱内水的干净度。
3.解冻机水箱内的水通过水泵来回循环利用,节省了能源。
4.采用变频调速,运行平稳。温度可调,在解冻机输送带旁边有涨紧螺丝,设备使用时间长了,输送带会松,只要把两边螺丝稍加固定即可。
5.解冻池内胆两侧底部是由不锈钢封边,防止产品卡在输送带里
6.在设备的爬坡处有喷淋管,对产品进行二次清洗,把杂质、血水再次清洗
解冻机采用流动水为解冻介质,通过鼓泡发生装置,产生气泡将水翻腾流动,从而达到迅速解的目的。解冻池旁边有恒温池(温度维持在15至20度左右),水从恒温池流入解冻机内,随着冻品的解冻,传送带上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,从投料到出料这段时间,解冻池内的水从解冻池进入到恒温池进行温度的中和置换,然后回流到解冻池内,如此循环利用,节能能源的消耗。
解冻机主要由水池、风机、水泵、电机和控制系统等几部分组成。输送带为变频调速,运行平稳。输送带两侧带有不锈钢封边防止物料咔到输送带里面。一般厂家都是用硅胶垫封边的,这种时间长了会风化、磨损,需要更换比较费事。