18.9L**矿泉水生产线 桶装水生产设备流水线

桶装水生产的生产成本核算从耗材方面开始着手，一个空桶的的成本，加上盖子的价格，还有塑料膜包装袋等成本作为主要的费用，桶是可回收多次使用，空桶可多次重复利用可降低忽略不计，通过算上包装空桶的袋子，这个是算上的，每个袋子的成本1毛钱左右，同时也可降低空桶在使用过程中造成的损耗。目前市面的桶主要在17L-18.9L之间。桶装水是一款具有多种可选择性的设备，产量从100桶/小时、300/小时、450/小时、600/小时、900/小时、1200/小时等配置，根据每天的客户需求量跟所在地区的量来决定使用多大产量的生产线。如果采购产能比较实际需求要大的生产线，容易导致资源浪费，设备的成本太高无法回收，在产量不明确的情况，建议先采用低产量的设备投资，降低设备的成本，同时也可以达到降低风险的作用。
桶装水在生产前，需要对桶内进行多道的冲洗、主要分为热碱水冲洗、循环水冲洗、无菌过滤水的冲洗，桶装线可根据客户的要求定做更多道的冲洗，同时可根据客户的要求定制设备，可自动提升空桶，能自动在冲洗时，将空桶的位置定位，确保冲洗时能牢牢保持在水平水平。采用进口链条适用于各种中大小型的产量，桶装水方式采用非接触式的方式，让灌装环境更卫生，从而提高卫生环境。

对使用时间比较长或者桶身基本上污染物的空桶洗一般，一般先人工进行预清洗，桶装水的生产是从100桶每小时开始生产的，如果采用人工刷洗的话，效率太低了。采用全自动刷桶机可以将桶外刷洗干净，采用毛刷和喷头结合，将外边的刷洗干净，刷桶机速度很快，可跟自动的拔盖机连接使用，无法人工再次干预，刷桶机采用高纤维性的毛刷，在清洗的同时又不会损伤桶身，刷桶后进入自动上桶。全自动自动上桶装置可实现自动上桶，以前传统使用人工上桶，还需要单人工操作，采用自动上桶机器投资不高，同时提高了效率，上桶槽采用304不锈钢材质，不锈，在生产过程中，光电跟气缸结合，上桶的数量满足后，即可实现自动上桶，自动上桶机跟灌装机是连接使用。

桶装水生产线产品说明：
1、桶装水生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
2、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作；
3、桶装水生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
4、桶装水设备采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
5、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
6、采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
7、桶装水生产线设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
8、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
9、主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
10、此设备变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现。

桶装水项目在确定前，水源和厂址后，在通过工商部门，将公司名称注册好，同时如果是低下打井或者山泉水，取水证应该及时办理好，工厂的卫消防按照国家制度执行。流程完整后，取得SC认证产品推出市场。
以往的桶口标签常规采用人工套的方式，采用人工是为了将这个桶口密封起来，如果当地人工比较便宜，可以考虑人工套标，采用全自动的套标机可以节省人工，主要是人工一个月也不便宜，一般两班倒，采购的设备一年即可回本，全自动套标机匹配输送线自动套标，显示自动切标、送标、套标。套标后的标在桶口上，那么还需要蒸汽收缩炉对标签进行高温的收缩，收缩炉采用304不锈做成，可现实自动补水的功能。为了减少桶装水在输送过程中桶身的磨损，目前很多的桶装水桶外都会包一层塑料膜，这种塑料也可以减少异物和污染物，产量比较低和预算有限的情况下采用人工套袋的方式，可降低设备的投资，如果产量在比较情况下，那么选用全自动套袋机很有。