将解冻完毕的苹果待适用,先将苹果倒置于平板输送链中,多个人在左右两边,通过人工肉眼的方式将苹果分为几种类型,把破损过大的苹果丢弃几种,不能使用的,统一处理,还有就是可以继续使用的部分。
挑选完毕后,苹果表面带有一定的灰尘和异物,在使用苹果前需要先将表面清洗干净,苹果的结构比较硬,在使用前先将苹果进行处理,选用毛刷式的清洗机,通过和毛刷接触,能有效的将外表清洗好,根据不同的产量选择不同的设备,产量比较大时设备的体积比较长,同时比较大。先采用破碎机进行破碎,分成细小的结构,这样有利于榨汁,苹果纤维比较少,常规采用榨汁的方式比较多。
灌装机作为饮料生产线的核心部分,果汁饮料一般采用高温的灌装方式,其通常采用304/316材质研制而成,可以满足90摄氏度以下的高温灌装,液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高,称为;”全自动三合一灌装机,设备自动冲洗、灌装、封口为一体的,带有自动润滑系统,可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制,采用可调速控制,可随时控制产量。塑料的灌装系统,进行方式是风送带动瓶子。进瓶方式也是采用卡瓶口的方式,这样的卡瓶口的方式有利于瓶子的运行。同时可以兼容多种瓶子的切换使用,冲洗模块采用304不锈钢架子和管道。果汁饮料的灌装温度比较高的,所以在考虑饮料的灌装方面需要考虑设备能高温的灌装机。设备均是采用耐高温的液缸和阀门,也加保温系统。果汁饮料采用微负压的灌装方式。
旋盖采用磁力控制系统,根据盖子的扭矩实时调整,客户可根据自己的产量特点,采用仪器进行盖子扭矩的调整,整个旋盖头采用304不锈钢材质研制,运动臂以黄铜为主要。
采用塑料瓶的包装瓶子,成为PET的瓶子采用吹瓶进行吹制而成的,果汁饮料一般的灌装温度在于高温灌装,因此吹瓶的选择也是有要求的,吹瓶机通过连接空压机、冷干机、空气过滤器、冷水机、存气罐、连接管道等。瓶子的形状是根据瓶子来实现,提前将模具的内部瓶型提前开好模具,瓶子的温度也是耐高温的,在吹瓶前需要将模具进行预加温,通过更换模具可实现多种瓶子的切换。
灌装完毕后,产品需要进行后段的包装,那么还要进行对瓶身进行降温,温度过高时间长,产品的营养容易流失,同时瓶子出来后,瓶身会出汗冒水,表情不容易贴在瓶身上,如果是套标位置不完全,因此,需要对瓶子进行降温,采用隧道式多段降温是用于瓶子的降温的设备,以喷淋的形式对瓶子降温,同时喷水段进行多段循环使用,水泵以强压的方式,从下方水箱液缸又循环进入喷淋中。
灌装封口后进行后包装,采用玻璃瓶包装的饮料,产品档次比塑料瓶要高,往往采用贴标的方式对产品的外部进行包装,这中标签称为不干胶的贴标机。不干胶的贴标机采用卫生级金属材质,采用光电定位贴标,速度快,位置准确牢固。