桶装水机器生产设备 3加仑桶装水生产线

桶装水生产线的需要不仅是要满足市场还要满足人们的需求，其实话又说回来，用户的需求就是市场的需求，他们的需求来决定着灌装机行业发展的航向。尤其是现在随着季节性的变化市场对桶装水生产线的需求的上升，当然对于商品的灌装也有着不同的要求，所以对于设备本身来说，此时的发展重点就是要充分保证满足需求，只有这样，才能有一个好的发展前途。
空桶回收后的空桶外部的会比较脏，现在目前水厂基本上都是采用自动刷桶系统，常规推荐使用外刷即可，部分考虑可有内外一体机的设备，作为厂家一般不建议采用桶内毛刷清洗，这样容易出现掉毛情况，影响质量。空桶经过拔盖刷桶后的空桶再进行下一步的操作，自动的桶装水灌装机，高压的内多道冲洗，采用10工位的工序操作，符合食品国家卫生要求，使用非接触的灌装方式，更卫生，履带式压盖，盖子更稳固更好用。

产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗更加干净，刷桶后直接进入上桶装置，直达后面的冲洗和灌装机。

全自动的桶装水生产理应配置自动化程度高的，灌装机结构上具有自动上桶的功能，自动上桶的空桶的作用就是空桶到达自动上桶区，光电检测到设定好的空桶，空桶自动被气缸推入槽中，前挡桶气缸将前面的空桶挡住，上桶结构上的空桶被推入灌装机的冲洗工位中。上桶结构跟桶接触的部分，采用304不锈钢材质组成。

空桶在完成拔盖后，可以进行对桶装得外部的清洁和刷洗，通过采用自动的刷桶机可将桶外清洗干净，采用滚动式的毛刷清洗干净，利用离心力，将这个桶装的外部污染物通过毛刷带动。采用自动化的刷桶清洗，提高了产量的产能。人工干预，清洗的过程中，通过后方的空桶将洗过的空桶推出里面。
桶装水产品在推出市场前，桶口还需要进行封膜，目前产量不**600桶/小时的产量的时候，可以使用裁切好立桶口标签，人工固定在输送线上将通过的桶装水进行套膜，操作方法简单，如果产量**600桶以上的时候，建议配置一台自动化的套标机系统，全自动套标机占用位置小，摆放简单。松下伺服控制器可以让每个标签都能准确套入桶口中，在套标机的下方增加一台全自动蒸汽收缩炉对桶口标进行标签的收紧。