15L纯净水净化设备-全自动纯净水成套设备-供应商

  • 2024-05-04 10:21 12321
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏苏州张家港市 包装说明:不限
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张家港市中吉机械有限公司

材质:304/316不锈钢产量:3000瓶-36000瓶/小时包装方式:塑料瓶 玻璃瓶 大桶水标签:套标/热熔胶/不干胶包装:纸箱,膜包装功率:50-260kw灌装方式:常压灌装精度:±3%重量:5-15吨尺寸:2500X3200X17500mm
纯净水生产线适合用于塑料瓶(PET瓶装)饮用水灌装,整机设计按照国家卫生标准,引进德国的技术,通过近年来的灌装设备的特点,研发出来的新一带的灌装设备。机器的运行方式按照齿轮带动方式进行运转,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致运行。灌装机具有良好的稳定性。
小瓶灌装生产线特点:
凡与液体、物料相接触的零件,均采用符合卫生要求的不锈钢制造,尤其是灌装阀为316不锈钢;
采用压力式灌装原理,灌装速度快,液面精度高,确保了灌装质量;风送进瓶,全程夹瓶口输送,输送链板输出,更换瓶型简捷方便;
旋盖头抓盖可靠,采用磁力扭矩结构,并有扭矩刻度指示,扭矩调节方便;
采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制,生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上,操控简捷直观。
设有不锈钢防护罩及**玻璃安全门,安全门装有安全电气开关,安全门开启时,确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮(机器四角);
冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式,避免了瓶夹对瓶口的污染;
落盖滑道上设有反盖止盖器,并可取出反盖,理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置,自动控制送盖机和三合一机的运行速度,当落盖滑道上无盖或盖少时,三合一机自动停止运转并报警;无瓶不送盖;
设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置;当出现进瓶瓶少或无瓶,出瓶堵瓶时,三合一机自动减速和停机。
15L纯净水净化设备
纯净水小瓶灌装机--适用于生产300-2000ml等容量的瓶装水产品,生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。整条瓶装水生产线自动化程度高,操作简便,效率可达90%以上。售后全程跟踪,包括现场调试,纯净水生产厂家员工的培训,以后对机器故障的维修,我们将在短的时间内安排人员上门维修,快速度使整条线恢复生产。
15L纯净水净化设备
全自动瓶装水生产线水处理配备如下:
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等,瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测,我们将对水质报告进行详细的分析,出一套详细的水处理方案,并选配相应的水处理设备,使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水,其预处理设备基本一致,主要包括如下产品:
石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。
活性炭过滤器:用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。
钠离子交换器:通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。
精密过滤器:可以滤除绝大部分微粒和,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备,对后续的核心膜元件起到一定的保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理,详细介绍如下:
RO反渗透:通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器:主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。
15L纯净水净化设备
纯净水的水源一般来自地下水、自来水等,地区和环境不一样,导致水源水质也有所不同,作为纯净水生产设备厂家,我们将根据水源水质报告,进行相应的分析,制定出相应的纯净水生产工艺流程,并选配相应的纯净水设备。一般情况下,纯净水生产工艺如下:根据源水,建造两个大吨位的蓄水池,个蓄水池内放入砂子,通过水泵,使源水流入个蓄水池,自然穿过砂层进行粗过滤,流入*二个蓄水池进行存储,供纯净水生产设,在增压泵作用下,使源水依次通过石英砂过滤器(用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)、活性炭过滤器(用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,也可用于脱氯等)、钠离子交换器(通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢及盐垢,从而使源水得到软化)、精密过滤器(可以滤除绝大部分微粒和,对RO反渗透膜起到一定的保护作用)、RO反渗透(通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等,选择相应RO反渗透膜,并选择采用一级或二级RO反渗透装置,使源水达到纯净水标准)、臭氧混合塔(将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。)后,将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存,供小瓶纯净水灌装机用于冲洗和灌装。
小瓶水生产线采用食品级304不锈钢材料制造,耐腐蚀、易清洗,各过滤罐设计有换滤料口,当滤料失去作用后,方便更换滤料。所用滤料均采用,如椰壳活性炭、日本海德能RO膜等。设备间的连接管道也采用304不锈钢材质,并设计有反冲洗管路,通过读取各纯净水设备压力表参数及检测出水量,进行反冲,将过滤过程中产生的杂质排除,恢复纯净水设备的生产能力。纯净水生产线电气采用PLC进行控制,纯水罐安装有水位检测装置,当达到一定高度水位时,纯净水设备停止工作,当低于一定水位时,启动纯净水设备,整条纯净水生产线全自动化生产。

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