桶装水生产设备生产 大桶矿泉水生产线

桶装水，水源的和成品的质量非常重要，在做桶装水之前，现成的勘察，考虑源水的出水量是否满足每天的生产所所用，同时源水到厂房的距离多久，修建适合的水塔，或者水源完好的保护起来。
桶装水生产线的工作原理：
1、洗桶：洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净；
2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节；
3、灌装和压盖：当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

桶装水刷桶机采用多组毛刷组成，根据客户的刷桶产量可从100桶-2000桶每小时的产量进行定做，毛刷选用型的毛条材质，使用时间更长，更不容易条毛。多组滚动的毛刷对空桶进行高速的刷洗操作。刷桶滚动方式采用电机式的驱动方式，比老式气缸式的带动方式更加快速。

回收后的空桶进行外部的刷洗，桶装水在客户拆开使用后，外部容易有污染物，基本上每次回收回来的空桶比较难处理，这就需要采用自动刷机直接刷洗，原理是毛刷高速运转。灌装机是用于空桶的冲洗、消毒、灌装、压盖等功能的一机中，设备采购中应该选用符合国家十工位的冲洗结构。灌装泵均是采用南方泵，桶装水操作采用触摸屏的控制系统。

桶装水桶拔盖后，再进行空桶外的清洁刷洗，空桶在返回厂里的时候都会比较脏的，直接利用工人进行刷洗，产量比较低，效率低，配置全自动刷桶机，空桶进入全自动的刷桶机后，前挡桶气缸将挡住前桶，设备对着空桶进行刷洗，毛刷利用离心力，在刷洗空桶时，喷头将清水对着刷洗的喷水，让毛刷和水与空桶充分的接触。设备采用304不锈钢材质，即可刷洗的同时可以保护好桶口。回收的空桶内长有青苔等系列的微生物，采用内毛刷清洗已经无法满足清洁的效果了，采用内高压伸展式的冲洗机，可以将桶内的青苔冲洗掉，外置的高压泵，为带有多个横切面的喷头喷出高压水。粘附于空桶内部在高压的冲洗作用下，脱离内部，沿着冲上往下的水流冲走。
全自动套膜可以代替人工的方式进行套膜，主要看设备的预算和产量。人工对于低产量来说是来得及的，产量大于450桶的。一般需要采用自动套标机进行套标，设备可对每个通过的桶进行定位，进行套标。设备外框采用304不锈钢的外框、可定做多种大桶的套标进行兼容。后端根据需求配置蒸汽收缩炉进行高温加热。使桶口膜紧紧的裹住这个桶装水的桶口。蒸汽收缩炉是采用高温蒸汽收缩膜进行自动化收缩，人工操作，自动化程度高。