桶装水生产线可以进行消毒、清洗、灌装、压盖功能的设备,利用可以多次回收的空桶,进行再利用。办理桶装水的生产线应该考虑每天或者每小时需要的产量,根据产量选择相应的设备,厂房规模根据所作桶装水生产量进行建设。
空桶在回收后,盖子桶口上,盖子是一次性使用的耗材。每次使用都需要将盖子拔掉,采用自动化拔盖机,整个过程可节省人工。通过光电检测,有桶自动拔盖,无桶不工作,提率。
桶装水生产线对回收后的空桶进行拔盖和刷桶后,可进行桶内的消毒和清洗了,灌装机作为桶装水生产线的核心部分。桶装水的清洗工位需要达到10道冲洗部分,只有对空桶冲洗时间达到规定的设备定步骤和时间空桶就可以卫生要求。桶装水灌装机主要有四道冲洗结构:首先道为热碱水的消毒冲洗,具有加热功能的热碱水对空桶冲洗,加热后的冲洗的效果好,立的液缸,可多次循环利用。不使用时候可直接将液体排掉。二道为二氧化氯消毒液,食品卫生级的消毒液,是很多食品厂用于食品器材消毒适用的液体,立的液体液缸跟隔绝了跟其他液体的污染。使用后的回用水,也是立液缸。三道为过滤使用水冲洗,使用的水就是有过滤后存放成品水的管道直接过来,冲洗后的水可直接进入的液缸,以供回用水冲洗使用。消毒完成后,进行饮用水的灌装,采用气动式非接触形式的灌装,避免了阀门和桶以及桶内的水发生污染。压盖采用电机方式的304不锈钢大链板压盖,大面积的履带式压盖,可以让盖子更牢固套入桶口中。
桶装水是采用回收的方式多次使用,从而降低成本的项目,空桶回来需要进行外部简单的清洗,再采用设备将其进行拔盖的任务,旧盖子是算一次性的耗材。使用后就要丢弃了。空桶再拔盖后直接灌装再到压盖。同时桶身的外部也需要的设备进行处理,这样用于桶身的刷洗的设备称为:全自动刷桶机,根据客户需要可分为:外刷桶机和内外刷桶一体机两种,外刷桶机的只用于外桶的刷洗,内外一体机可以将桶内和桶外进行刷洗。
桶装水的灌装机具有消毒、冲洗、灌装、压盖为一体机的设备,因为这部分要求严格,在生产的过程中,需要加装无菌车间,在进行操作之前,进行无菌服的更换,无菌车间同时跟通风系统配合使用,目前做桶装水要求越来越高,我司配置的全自动的桶装水灌装设备消毒和冲洗符合生产要求标准的10工位,消毒部分加装了热碱水的消毒,还有的回用水、无菌水的多道冲洗,都是设立外置立的液缸,采用304不锈钢加厚跟灌装机结合,工位移动方式以平移的方式进行,采用304加固型不锈钢研制而成,驱动方式使用,灌装采用流量的方式较为方便,也可以采用常压回流式的灌装方式灌装,这种灌装方式较为简单,桶装水的压盖采用不锈钢链条回转式的压盖,电机带动可以将新盖压得更加结实。液缸阀门管道采用304不锈钢材质,符合卫生要求。
桶装水压盖后的桶口上面容易躲进灰尘,需要再套入PVC塑料标签,或者PET做成标签,套标签的作用有利于起到保护桶口的作用,产量比较低的时候可以考虑采用人工套标, 产量**450桶/小时的时候采用全自动套标机。套标以后为了让标签紧紧的裹住桶口,通过增加一台全自动的蒸汽收缩炉,对标签进行收缩炉。同时也延长了保质期。