榛子烘烤机 的价格

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连续烘烤设备的前段上料斗有控制物料层厚度的闸板不同的物料透气特性选择合适的料层厚度可以有效的保证热风的均匀穿透。链板式输送结构使物料平缓前进，消除了物料间相互滚动摩擦带来的脱皮现象，烘烤后的物料色泽均匀，无破损。连续式烘烤机主要用于杏仁、蚕豆、咖啡豆、腰果、板栗、巴旦木等物料烘烤，烘烤机是由机架、传送网带、加热装置和热循环装置构成。
烘烤机操作要点
1、开机前应检查电源、传动部分是否正常，各个电机的转动方向是否正常。
2、先开启循环风机，然后再启动加热装置。因为测温传感器只有在热风循环的状态下才可以测得准确的温度。
3、如果客户选择的是燃气加热的，那么一定严格按照燃烧器的气源要求来配置，否则不能支持燃烧机的正常运行。
4、设备停止工作时应及时清理设备残渣，保持清洁。
5、定期检查减速机、轴承的润滑油（脂），不足时补充添加，防止缺油磨损。
6、电磁调速电机的控制器，一定注意停机复零，开机后慢慢的调节速度。否则很容易烧损调速控制器。

花生烘干机更适应于不同的用户群体，设备技术，干燥效率高，成本低。为了保证花生烘干机的工作效率，给大家一些保养小秘诀：
　　1.花生烘干机开机前，进行主要传动部件的检查和保养，轴承、三角带或则输送带在日常使用中有损害或损伤，应及时进行修复或更换。
　　2.在室外作业时，花生烘干机要采取相应的防御保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。
　　3.烘干机若长期不用，要把内部杂物清理干净，花生烘干机的提升机应松动紧张丝，风机应清理叶内的粘浮物，热风炉和除尘器应清理内部积灰，调速电机的调速表应和归零待机。
　　4.对花生烘干机进行提升机的轴承，以及轴承座和提升斗的螺丝易松动，要经常检查，应立即紧固。输送机的轴承和胶带连接扣要经常检查更换。
　　5.花生烘干机在粮食产业的应用中，可以避免以往效率低，受制于天气局限等因素。同时在粮食的发展工序中，可以有效的提高花生干燥的效率。

大型花生烘烤烘干机设备工艺流程原理图是在空气源热泵的基础上可以延伸而来，运行过程中不用烧煤，不烧气和油等，只需要使用部分的电驱动压缩机来进行工作，对着空气并无任何的污染，它是替代传统烘干设备的理想产品。而且不用人员来看守，烘干机在5-75摄氏度可自动调节温度，干燥的同时还可达到杀菌等目的，投入产出比高，回报快，具有良好的社会效益。

花生烘干机逐层烘干，热量交换均匀、充分，生产效率高，干燥品质好。给大家讲一下花生烘干机的设备特点：
　　1.周期短，产量大：
　　花生烘干机烘箱采用多层结构，干燥面积大，能实现大批量连续生产。燃烧室和进入烘箱的热风是完全隔离的两个部分，燃烧所形成的物质全部排出室外，不对箱体内物品污染，达出口卫生标准。
　　2.热质交换均匀、充分、生产效率高：
　　被加工物料采用多层移动式不锈钢网带传送，热气流自下而上穿流网带及其上的物料层，多层新欢翻转，逐层烘干，热质交换均匀、充分，生产效率高，产品质量好。
　　3.纯净热风自动循环：
　　热源为热风炉，燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气经过热换器，把高温热量转换成适宜的低温热量，转换后的热风为纯净热气流，经济环保。设备有效利用热能，使燃烧产生的热能损失达到小，使燃煤量下降。
　　4.一机多用，省钱省空间：
　　花生烘干机采用带匀料器的升运装置，设有冷却层和振动输料装置，出料温度低，利于及时包装；料层厚度出料无调节。摊料面积由50平方米-200平方米，多种大小不等的机型，可以满足多种物料和不同生产规模的需要。
花生烘烤调味加工生产线的设备主要包括花生去皮机、花生调味机、烘干机、油炸机、脱油机、冷却机、包装机等。其中烘干机、油炸机根据产量大小有不同的机型，所有设备均可以根据产量需求进行加工定制。