桶装水生产设备流水线 回收桶装水生产线设备

桶装水，水源的和成品的质量非常重要，在做桶装水之前，现成的勘察，考虑源水的出水量是否满足每天的生产所所用，同时源水到厂房的距离多久，修建适合的水塔，或者水源完好的保护起来。
作为整套生产线的核心，桶装水灌装机好坏直接影响整个桶装水生产的稳定，空桶在灌装前，需要将桶内进行内消毒和冲洗，目前要求是设备的冲洗工位达到10工位，只有达到10工位的冲洗时间长和工序，才能将空桶消毒和清洁干净，设备整机采用电器控制，灌装量可根据客户的要求进行调整，PLC和光电控制水位和控制系统对生产线反馈，设备带有自动压盖系统，灌装完毕后可直接进行压盖的任务，设备可从10-20L的空桶进行定做，满足多种客户的要求。主机的控制采用人性控制，一键触摸屏控制。

空桶在完成拔盖后，可以进行对桶装得外部的清洁和刷洗，通过采用自动的刷桶机可将桶外清洗干净，采用滚动式的毛刷清洗干净，利用离心力，将这个桶装的外部污染物通过毛刷带动。采用自动化的刷桶清洗，提高了产量的产能。人工干预，清洗的过程中，通过后方的空桶将洗过的空桶推出里面。

回收空桶进行使用的设备，盖子是一次性使用的聪明盖，每次使用都需要将盖子拔掉，将拔掉的盖子集中处理。拔盖机是一款采用气动结合的设备，使用简单，安装完毕后光电检测有空桶直接拔盖。

桶装水作为灌装部分和核心的部分，那么其设备的质量和稳定十分重要，灌装机采用10冲洗工位设计，多台外置冲洗泵，让每台水泵都能稳定出水，根据冲洗液体的各种物料，设有多台外置液缸，用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块：热碱水的冲洗，加热功能能提高碱液的清洗效果，还有二道二氧化氯冲洗，三道回收冲洗，四道无菌过滤进行冲洗，通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分，然后采用气动阀门式的灌装，这种灌装阀门是非接触式的灌装方式，通过控制灌装时间，达到的灌装。灌装完毕后进入压盖，压盖采用电机履带方式斜式的压盖，可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。
套袋机是为了健身桶装水再运输过程被磨损和保护桶身洁净的作用，基本上市场的桶装水都有塑料膜套着。采用自动方式的套膜投入更低。以前的半自动套袋机是将桶装水悬挂在半空中，使用人工再套膜。采用自动套袋机可直接实现无人工操作的自动化套膜。