桶装水需要根据的生产流程基本原理是:水处理系统→空桶回收的处理→自动拔盖→自动外刷→自动上桶→自动冲洗灌装压盖→自动套标→自动缩膜→自动喷码→自动套袋→自动码垛
采用304不锈钢材质,能够长期使用,同时耐高温和防锈,收缩炉采用双开门通道,内部有出口管道,可根据不同管道实时调节出口蒸汽口的高度和角度,适合多种不同高度和宽度的瓶型,兼容高。
桶装水水桶在使用前经过多道的消毒和使用,空桶首先经过热碱水冲洗,通过加热的方式将热碱水消毒液加热,在冲洗的时候才能好的的效果。经过多道的冲洗过滤消毒效果更加好,灌装采用气动式的灌装,也可以采用无接触式灌装方式,这样灌装方式更加卫生,工位进行冲洗过程中的水泵均是采用高压水泵,采用高压力的冲洗,采用冲洗更加干净,多排立式冲洗泵,可以为每个冲洗干净更加洁净。压盖采用履带不锈钢压盖方式,更传统的气缸,更加快稳准。
产量大于100桶每小时,一般以300以上的桶装水生产线,根据需要配置全自动的生产线会比较多,采用半自动的生产设备,人工来不及时,同时人工投入比较大,效率慢,费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备,全自动的刷桶,将桶身刷洗更加干净,刷桶后直接进入上桶装置,直达后面的冲洗和灌装机。
空桶水桶使用前需要进行处理包括:消毒、冲洗。消毒部分有热碱水、二氧化氯、循环水、无菌水。等多道冲洗达到10工位以上。空桶洁净后可进行液体的灌装。灌装采用全自动气动灌装,灌装液位准,同时不接触桶口。
灌装压盖完毕后,桶口外部还要标签进行套标的任务,采用自动套标机,可根据标签的高度进行设备的定制,设备自动程度高,只需要将整卷标签挂在设备上,自动进行套标。只需要在标签用完后自动更换标签即可继续套标任务。