小型桶装水生产线设备 桶装水瓶盖生产设备

桶装水的生产工艺包括自动拔盖、自动刷桶、自动上桶装置、冲洗、灌装、封口一体机、套标缩膜系统、喷码系统、全自动套袋系统、码垛系统。
全自动内压刷桶一体机如果客户既要在内高压冲洗的同时现实外刷，可以配置成内高压外毛刷的冲洗，桶内桶外均可达到清洁目的，更加省时省力。在进行内高压的时候，外毛刷冲洗时，设备带有压桶装置保证在生产过程中对空桶的固定，清洗完毕后，通过推桶结构将空桶进入输送中。

桶装水作为灌装部分和核心的部分，那么其设备的质量和稳定十分重要，灌装机采用10冲洗工位设计，多台外置冲洗泵，让每台水泵都能稳定出水，根据冲洗液体的各种物料，设有多台外置液缸，用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块：热碱水的冲洗，加热功能能提高碱液的清洗效果，还有二道二氧化氯冲洗，三道回收冲洗，四道无菌过滤进行冲洗，通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分，然后采用气动阀门式的灌装，这种灌装阀门是非接触式的灌装方式，通过控制灌装时间，达到的灌装。灌装完毕后进入压盖，压盖采用电机履带方式斜式的压盖，可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。

空桶回收回来后都带有盖子，这类盖子是一次性使用的盖子，每次生产桶装水时再灌装前，先将盖子拔掉，在将盖子甩到出盖处，拔盖机采用304不锈钢外框材质，光电空气拔盖头，只要有盖子经过的时候自动拔盖，人工操作，拔好盖子的通过通过输送线直接进入外刷机。

对回收后的空桶进行外部清洁，如果靠人工的话一个个清洗，显然来不及，正常情况下，配一台外刷桶机进行刷桶，通过喷水到桶外部，通过高速的毛刷跟桶身进行摩擦，产生的离心力，将异物甩出，这个空桶刷好后，进入下一个空桶。
桶装水压盖后的桶口上面容易躲进灰尘，需要再套入PVC塑料标签，或者PET做成标签，套标签的作用有利于起到保护桶口的作用，产量比较低的时候可以考虑采用人工套标， 产量**450桶/小时的时候采用全自动套标机。套标以后为了让标签紧紧的裹住桶口，通过增加一台全自动的蒸汽收缩炉，对标签进行收缩炉。同时也延长了保质期。