桶装水机器生产设备 做桶装水生产设备

桶装水生产线是水生产线的其中一种设备，可对空桶进行多次回收的设备，主要用于4-5加仑的桶装水生产，桶装水桶可多次回收的特性，二次回收使用需要将空桶进行处理，在回收回来的空桶使用前，先要经过人工肉眼检查的方式，将破损的空桶集中存放，完好无损的空桶统一堆放等待使用。
桶装水的空桶的材质是PC材质，属于硬度高的材质，除此以外，桶装水也有盖子和标签和外膜进行包装，每次进行空桶回收利用时，将盖子拔掉去掉，目前的拔盖主要分为两种：“半自动的拔盖机”和“全自动拔盖机”。半自动拔盖机产量低，价格便宜，适合产量不**200桶/小时的产量使用时需要人工。全自动拔盖机是采用光电和气缸相结合的自动化的设备，生产过程人工干预，设备自动检测到有空桶自动进行拔盖，流程是：定位、挡桶、抓盖、脱盖、甩盖。从而完成整个动作。设备采用卫生食品级304不锈钢做成。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行**定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。

桶装水收缩炉**部有抽风出口，可在蒸汽收缩炉防止温度过高，设备的尺寸可根据不同的产量进行定做，可满足小瓶和大桶水等类型，蒸汽收缩炉下方含有蒸汽储存罐，里面可容量大部分的蒸汽储存，给蒸汽的利用提供缓冲的时间，带有可控制的阀门开关，能控制如果的蒸汽量，通过调节蒸汽量，结合瓶子的高度和厚度，选择合适的使用蒸汽的浓度蒸汽和蒸汽发生器配备不锈钢连接软管。

桶装水生产线工艺流程操作要点：
原水过滤：原水过滤首先需要经过活性炭过滤机，再通过微孔过滤。活性炭过滤主要用于水中**杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，以及去除清水中的异色，异味等。微孔过滤机作为精滤和除菌工艺设备，它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和。桶装水生产线特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便；臭氧杀菌：所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度；灌装：无菌灌装机广泛应用于果汁，果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下，产品可保存一年以上，可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连，经杀菌后直接灌装；
包装检验：包装检验是根据合同、标准和其他有关规定，对商品包装以及包装标志进行检验。包装检验首先核对外包装上的商品包装标志(标记、号码等)是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验，查明货损责任方以及货损程度。对发生损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验，除包装材料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外，还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干燥、清洁，是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构对进出口商品的包装检验，一般抽样或在当场检验，或进行衡器计重的同时结合进行；成品：桶装水生产线成品要求包装完好，无挤压、损坏现象出现，且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见，经过检验合格的成品方可运出矿泉水厂。
大桶矿泉水是采用系统的桶装水流水生产线生产出来的，目前国内对食品要求越发严格的情况下，选择好的生产厂家，生产出来桶装水品质才能更有**，在选择桶装水生产线，更多情况更需要找一家能完成生产线的交钥匙工厂的厂家很重要。