桶装水机器生产设备 桶装水灌装生产线

桶装水生产线是水生产线的其中一种设备，可对空桶进行多次回收的设备，主要用于4-5加仑的桶装水生产，桶装水桶可多次回收的特性，二次回收使用需要将空桶进行处理，在回收回来的空桶使用前，先要经过人工肉眼检查的方式，将破损的空桶集中存放，完好无损的空桶统一堆放等待使用。
全自动桶装水生产主要以自动生产设备为主，空桶在输送线自动拔盖、自动刷桶，自动上桶的，空桶到位后自动上桶，人工人员操作，采用光电定位控制，可根据产量进行定位，产量多，那么空桶的槽位也相对增加对于的工位。设备整机采用304不锈钢，表面飘光，采用油光拉斯面板，激光切割的面板更加整齐，冲洗多工位的冲洗，包含：热碱、二氧化氯、循环水、纯净水。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行**定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。

空桶回收后的空桶外部的会比较脏，现在目前水厂基本上都是采用自动刷桶系统，常规推荐使用外刷即可，部分考虑可有内外一体机的设备，作为厂家一般不建议采用桶内毛刷清洗，这样容易出现掉毛情况，影响质量。空桶经过拔盖刷桶后的空桶再进行下一步的操作，自动的桶装水灌装机，高压的内多道冲洗，采用10工位的工序操作，符合食品国家卫生要求，使用非接触的灌装方式，更卫生，履带式压盖，盖子更稳固更好用。

桶装水的灌装机有消毒、冲洗和灌装的。按目前国家的要求工位达到10工位以上，符合验收要求，冲洗使用碱水冲洗，液缸部分带有自动加热功能，让碱液加热后效果达到的效果，另一道为二氧化氯，也是卫生的清洗剂，桶装水桶内消毒的主要之一，再经过清水冲洗，下方的有回流缸，可重复利用循环用的冲洗水，冲洗完毕后再滴干，灌装前再经过无菌水的冲洗，将通过无菌过滤水将之前冲洗的液体，全部冲走。消毒清洗完毕后，可以进行灌装水的，采用气动式灌装方式，使用履带式压盖方式，压盖更加牢固。外部的消毒液和冲洗液缸，具有可移动式的方便，圆形的液缸，清洁起来方便快捷。外部的配有多台冲洗泵，采用高压立式泵，冲洗效果比传统的卧式泵效果刚好，采用南方的水泵，稳定。管道阀门采用抛光加厚，的减少水流的阻力。304的管道长时间使用不生锈。
桶装水灌装压盖后，产品基本完成生产，为了保护桶口的聪明盖不被灰尘覆盖，人工套标适合产量不**600桶的生产，产量高的时候配置全自动套标机进行桶口的标签套标，套标机采用原点定位的方式进行生产，确保套标的位置下配合蒸汽收缩炉完成套标的整个过程。