梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
材质:304工作电压:380V功率:5.5KW型号:DZQ700/2S外形尺寸:1690*760*950平均功率:3.0KW
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。真装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装,此后,真装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。真空,这一术语译自拉丁文vacuo,其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在的空间内,低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度(degree ofvacuum),通常用压力值表示。因此真装实际上不是完全真空的,采用真装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以,又将真装称为减压包装或排气包装。
真装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装,此后,真装便得到迅速发展。
中国的真装技术是在上世纪80年代初期发展起来的,而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用,随着小包装的推广及超市的发展,其适用范围越来越广泛,有些将逐步替代硬包装,前景非常看好。
常用真空包装机有单室与双室二种,单室为翻板式,在上、下真空室后部有二组支架,中间有一根穿有双扭簧的长轴,由双扭簧平衡作用力,开启角度45-75度不等。双室为往复式,下真空室分为左右二个工作室,上真空室由四根连杆支撑左右位移,四根连杆固定在二根长轴上,长轴上有拉簧拨叉,二根拉伸弹簧下部定位于机架上,上部定位于拉簧拨叉上,起到平衡操作重力的作用,二根长轴由二组轴承座定位,四根连杆上部也镶有微型轴承,故左右位移非常轻松,真空启动时稍加压力,回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆,每根长轴上的前后二根,必须保持平行,左右二组连杆也必须相对保持平行,以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否则,造成上、下真空室不能保持平行,则操作压力明显加大,严重时甚至不能正常建立真空。
3、热压封口装置与印字装置
该装置安装在真空室内,通常有二组,也有一组的,一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室,而双室往复式的活动部分安装在上真空室,活动部分装置主要由以下零部件组成,热封气室框固定在上真空室,二头有导柱、弹簧组成复位装置,热压架座二头有导套,套在导柱上,热封气室框及热压架座之间有热封气室(也有称真空室为大气室,称热封气室为小气室的)热封气室有采用塑胶水管,二头用夹管夹住,也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工,中部都有一个气嘴,热压架座上固定有环氧板加工的热压架体,二头有卷带轴,镍铬合金带由卷带轴卷紧定位,外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成,印字胶条采用耐热硅橡胶加工,一平面带有斜纹或直纹,另一面设有圆孔或方孔,用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中,在封口同时印上凹凸透明的生产日期,如需要有色印字,则需另外采用色带打印机。
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低**,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
真空充氮包装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等气体,然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用国际包装技术,集制氮气,抽真空、充氮气,热封为一体的半自动多功能包装机械,工作程序由PLC编程系统自动控制,**大液晶触摸屏操作界面,可根据不同的包装材料和容积单调节各工作环节时间,也可单使用其中某一单环节。整机由除油除水空气过滤系统,空气分离制氮系统,抽真空系统,储气供气系统,热封系统,PLC编程控制系统,升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
适用范围
适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装,对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真装或真空充氮包装,使其延长保质期。
产品特点
1、外形美观、大方,能直观到其真实形态。抽真装外形折破,不易查看其包装产品的真实形态,包装档次不高。
2、真空充氮包装,内外压差平衡(-600~-700mmHg)空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入,防止保鲜产品过早,变质。
3、真空充氮包装,适合易碎,怕挤压物料包装(如鲜花、脆片、休闲食品等),抽真装无法实现。
4、一些含水份的食品或物料,在抽真装后由于袋内压差作用,食品或物料的油份及水份渗出,将影响食品或物料的内在质量及表面美观。
5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间
立柜式真空包装机整机全部选用304牌号设备不锈钢材料,控制部分采用PIC电脑版控制系统。立柜式真空包装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真装,真空室容积大,袋口立封形式。可连同产品外包装(如:桶、盒)。直接搁置于真空室内,完成内袋的真空封口。开门式的操作形式,便于重物搁置。该型机可根据尺寸、配置要求定做。 广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业
给袋式
休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品就只能采用真装、高温杀菌才能投入市场。这类产品的真装都是采用人工装料,真空室抽真空,每个操作过程都是间歇式、在各个过程中容易造成成品污染或人、物交叉感染,效率低、用工多、综合成本高等问题,特别是近几年来,人力资源普遍紧张,从而制约了行业的发展,导致小食品产业发展慢。
给袋式自动真空包装机用于休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品进行连续自动化真装的设备,能够自动实现取袋、上袋、打码、撑袋、鼓袋、上料、计量、充填、抽真空、封口、输送等直至成品的全自动化生产,大幅提高生产效率。
茶叶中的水分是茶叶生化变化的介质,低水分含量有利于茶叶品质的保存。茶叶中的含水量不宜**过5%。长期保存时以3%为。否则茶叶中的抗坏血酸容易分解,茶叶的色、香、味等都会发生变化,尤其在较高的温度下,变质的速度会加快。因此,茶叶真空包装机在包装时可选用防潮性能好的,如铝箔或铝箔蒸镀薄膜为基础材料的复合薄膜为包装材料进行防潮包装。
(2)防氧化
茶叶真空包装机包装中氧气含量得了甲流怎样过多会导致茶叶中某些成分的氧化变质。如抗坏血酸容易氧化变成为脱氧抗坏血酸。并进一步与氨基酸结发生色素反应,使茶叶味道恶化。因此。茶叶包装中氧的含量必须有效控制在1%以下。在茶叶真空包装机包装技术上。可采用充气包装法或真装法来减少氧气的存在。真装技术是把茶中装入气密性好的软薄膜包装袋内。包装时排除袋内的空气,造成一定的真空度,再进行密封封口的包装方法;充气包装技术则是在排出空气的同时充入氮气等惰性气体,目的在于保护茶叶的色、香、味稳定不变,保持其原有的质量。
(3)阻气
茶叶的香味易散失,而且容易受到外界异味的影响,特别是复合膜残留溶剂以及电熨处理、热封处理分解出来的异味都会影响茶叶的风味,使茶叶的香味受到影响。因此,茶叶真空包装机包装茶叶时必须避免从包装中逸散出香味以及从外界吸收异味。茶叶的包装材料必须具备一定的阻隔气体性能。