全自动三合一果汁饮料灌装生产线 PET瓶茶饮料生产线

在使用前需要对外部进行冲洗。原果外部带有的污染物是泥巴等，配置气泡冲洗，利用水泵将高压水，通过喷淋式的出口，对原果冲洗，一次气泡清洗机可每小时处理大批量的原果，产量可从0.5T的产量开始制作，满足各种客户要求，设备的金属部分采用304不锈钢材质，提升的链板采用环保食品材质配置。
果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

在进行饮料的灌装前需要先对用于灌装的容器进行冲洗，瓶子在存放或者运输过程中，可能有灰尘等污染物，氏维采用无菌水的清水对瓶内进行冲洗，再进行饮料的灌装，为了灌装过程中无等污染，采用高温灌装，利用在高温灌装可防止的生长，果汁饮料很多时候都有一定的粘稠型，这样的灌装速度。旋盖采用磁力旋盖，这样的铝制盖采用6轮定位方式封口，这样一台冲洗、灌装、封口为一体的设备成为全自动灌装机，采用自动化三合一灌装设备，可有效的降低人工的投入，同时后期的维护起来很方便。

PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送，瓶子跟全自动理瓶机连接，人工将吹好的瓶子导入料斗中，全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中，瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水，以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境，瓶子再进行液体的灌装，根据物料的特性设备有多种配置选择，果汁饮料目前的热灌装的状态比较多，采用的液缸也是采用高温的灌装阀门，带有颗粒的果汁可增加搅拌系统，让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装，适合各种有低粘稠性的饮料。

灌装完毕后，产品需要进行后段的包装，那么还要进行对瓶身进行降温，温度过高时间长，产品的营养容易流失，同时瓶子出来后，瓶身会出汗冒水，表情不容易贴在瓶身上，如果是套标位置不完全，因此，需要对瓶子进行降温，采用隧道式多段降温是用于瓶子的降温的设备，以喷淋的形式对瓶子降温，同时喷水段进行多段循环使用，水泵以强压的方式，从下方水箱液缸又循环进入喷淋中。
纸箱包装系统是一款多功能的具备多种功能的作用的纸箱包装和装箱的设备，通过一定的机械设备技术，将产品通过机械手装入纸箱当中，采用人工的方式可以节省很多生产时间和人工成本。在人工每年越来越高，增长快速的情况下，采用自动设备生产普及的现象必然越来越多。一套完整的开箱系统主要包括几大模块：自动开箱、自动装箱、自动封箱等配合自动输送系统责成完成的生产线，已让每个部分设备现在无缝连接的效果，成品箱出来以后通过人工或者码垛机进行码垛。