桶装水生产整套设备 桶装制造设备

建设桶装水生产线的工厂，为了节省成本，往往都使用钢结构的厂房，钢结构的厂房，有点在于投资低，建设起来速度比较快，适合需要快速把厂房建设起来的客户，墙面使用防火棉等材质。在北方的厂房应该注意防冻防保暖。
桶装水桶拔盖后，再进行空桶外的清洁刷洗，空桶在返回厂里的时候都会比较脏的，直接利用工人进行刷洗，产量比较低，效率低，配置全自动刷桶机，空桶进入全自动的刷桶机后，前挡桶气缸将挡住前桶，设备对着空桶进行刷洗，毛刷利用离心力，在刷洗空桶时，喷头将清水对着刷洗的喷水，让毛刷和水与空桶充分的接触。设备采用304不锈钢材质，即可刷洗的同时可以保护好桶口。回收的空桶内长有青苔等系列的微生物，采用内毛刷清洗已经无法满足清洁的效果了，采用内高压伸展式的冲洗机，可以将桶内的青苔冲洗掉，外置的高压泵，为带有多个横切面的喷头喷出高压水。粘附于空桶内部在高压的冲洗作用下，脱离内部，沿着冲上往下的水流冲走。

桶装水自动上桶高传统人工上桶，自动上桶的有点在于，光电检测设定的空桶到达上桶机时直接自动上桶，应该在未来的成本控制中，可以比人工更加节省和效率高。

桶装水设备蒸汽收缩炉的底部具有蒸汽阀门，可控制进入的蒸汽量，同时下部分的存储罐，可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用，并且在阀门部分位置有压力指示表，可实时监测到压力是否过高，仪表的隔壁有排气阀，压力过高时可通过阀门降低压力，保证使用。蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口，均是有不锈钢软管连接和耐高温。

桶装水的灌装机是桶装水生产线的核心，主要关键在于冲洗和灌装时候速度，通过气缸和光电想结合，桶装可自动实现上桶任务，再自动进行热碱水冲洗，采用三道方式进行冲洗消毒，每一个桶进行三次冲洗，二道冲洗时采用二氧化氯冲洗，三道冲洗回流后继续供*四道冲洗使用，采用气动式的灌装方式比传统的常压灌装方式。冲洗在灌装机外部配有多道高压冲洗泵，为冲洗提供源源不断的水压。压盖采用电机式，优点速度快，同时斜坡的压盖方式，能将盖子压盖后自动校正压盖。
桶装水套标后桶口的还是比较松垮垮的，不固定的话容易导致标签丢失，常规的配置采用全自动蒸汽收缩炉，利用蒸汽的高温对桶口膜的部分进行收缩，蒸汽收缩炉跟蒸汽发生器连接使用，蒸汽收缩炉可自动补水，设置有防烧干功能。