包装饮用水在市面上种类繁多,有小瓶装的,大瓶装的,还有大桶的类型的。常规的包装水很多属于一次性的包装材料,一次的包装材料的特点在于每次使用需要重新吹制新的瓶子,成本比较高,大桶水目前很多还是属于回收类型的水桶,这类产品的优点在于空桶只要未达到破损状态即可继续使用,回收桶采用PC材质做成,壁厚更加。桶装水生产线需要多个系统设备组成。源水的过滤系统→拔盖系统→刷桶系统(内刷或者外刷)→自动上桶→冲洗灌装压盖主机→全自动套标机→高温蒸汽收缩炉→全自动套袋系统→全自动码垛机多个设备通过管道和输送组成的流水生产线,保证每一步都设备自动进行。自动化的设备投资比较大,但是属于一次性的投资,采用半自动系统人工较多,但是长期考虑人工增加,导致整体运营的成本也增高了。
桶装水除了纯净水以外,还有矿泉水,矿泉水是一种富含矿物质成分的饮用水,对于人体是有益的,因为桶装水桶内部的水源由于含有丰富的矿物质,导致空气中芽孢物质进入桶装水中,在丰富的矿物成分中,导致桶中的桶壁中滋生青苔,所以对空桶的清洗采用内高压冲洗机进行清洗,外部采用毛刷清洗。这样做成还有内高压清洗和外刷作用的设备称“全自动内高压外刷一体机”。
桶装水生产线对回收后的空桶进行拔盖和刷桶后,可进行桶内的消毒和清洗了,灌装机作为桶装水生产线的核心部分。桶装水的清洗工位需要达到10道冲洗部分,只有对空桶冲洗时间达到规定的设备定步骤和时间空桶就可以卫生要求。桶装水灌装机主要有四道冲洗结构:首先道为热碱水的消毒冲洗,具有加热功能的热碱水对空桶冲洗,加热后的冲洗的效果好,立的液缸,可多次循环利用。不使用时候可直接将液体排掉。二道为二氧化氯消毒液,食品卫生级的消毒液,是很多食品厂用于食品器材消毒适用的液体,立的液体液缸跟隔绝了跟其他液体的污染。使用后的回用水,也是立液缸。三道为过滤使用水冲洗,使用的水就是有过滤后存放成品水的管道直接过来,冲洗后的水可直接进入的液缸,以供回用水冲洗使用。消毒完成后,进行饮用水的灌装,采用气动式非接触形式的灌装,避免了阀门和桶以及桶内的水发生污染。压盖采用电机方式的304不锈钢大链板压盖,大面积的履带式压盖,可以让盖子更牢固套入桶口中。
回收空桶进行使用的设备,盖子是一次性使用的聪明盖,每次使用都需要将盖子拔掉,将拔掉的盖子集中处理。拔盖机是一款采用气动结合的设备,使用简单,安装完毕后光电检测有空桶直接拔盖。
回收后的空桶基本上都带有盖子,自动拔盖机作为生产线的部分设备,盖子是为一次性材质聪明盖。产量不**200桶每小时的情况下,那么可以采用半自动的刷桶机,半自动的刷桶机使用方式也简单。在选择上,客户需要自动程度高的,产量速度有要求的,那么采用全自动拔盖机比较好,全自动拔盖机采用304不锈钢材质制成,采用多条方管组成。设备体积小,常规配置为单头拔盖机,产量可到900桶每小时,设备使用动力简单,通过电气结合的方式进行生产,全自动拔盖机具有自动挡桶、拔盖、去盖等一体化功能为一体。
4-5加仑产品在推出市场前,需要对桶进行包装保护,以前产量比较低的情况下,基本配一名或者多名员工进行套桶口标的工作,产量大于450桶每小时的时候,就适合使用自动套桶口膜的设备,自动套标实现自动化,套标后,为了将膜缩紧,那么在使用配套的高温蒸汽收缩炉进行收缩。