PET瓶橙汁饮料生产设备 玻璃瓶PET瓶番茄汁饮料生产线

张家港市氏维机械有限公司

通过打浆机处理后的果汁颗粒大小还是比较高，可通过采用胶体磨将果汁进行再一次的磨浆磨细。氏维胶体磨的原理就是利用齿轮将物料与间隙产生的剪切力，将物料分割成更细小的颗粒， 取得的原浆加入调配罐中进行生产，调配系统是由多个设备组成，果汁饮料本身的味道经过水稀释后，味道清淡了许多，为了增加味道和香味，需要添加白糖，白糖的溶解具有一定的要求，需要通过加热后，才能充分的溶解，加水从而形成糖浆，用于果汁饮料的氏维调配系统的罐子均是采用304不锈钢，调配完成经过过滤器，去除饮料中的杂质，因芒果中含有的内容比较多，容易在灌装时，部分物料沉底，导致口感缺失，通过采用高压均质机进行均质，将芒果汁中的成分打成更细小的成分，通过高压均质机处理后的果汁饮料，能够解决物料沉底的问题。
在灌装前还需要进行下一步的处理，果汁做好以后都需要保存一定的时间，这个也称为饮料的保质期，提高保质期的其中一个步骤就是采用高温杀菌。温度大概120°以上持续时间比较长，大多数的果汁饮料采用**温杀菌比较多，也有部分保质期比较短的采用84杀菌。**高温杀菌机适合多种果汁饮料，鲜榨型和调配型的果汁饮料均可使用。饮料需要设备进行灌装机，用于果汁饮料的灌装设备称为：饮料灌装机，饮料灌装机可灌装各种不含气的饮料，包括了可进行高温灌装的饮料。鲜果果汁的阴历采用高温灌装可确保灌装处于无菌阶段，在进行灌装前行空瓶的冲洗，冲洗采用无菌水喷射型冲洗、冲洗轨迹采用回转式冲洗，可以再冲洗的同时向下滴干。灌装采用耐高温阀门，满足各种高温饮料的灌装机，采用内外抛光的液缸，方面无死角式的清洁，旋盖采用恒速旋盖，饮料进行灌装后，进行后盖的封口，旋盖头采用304不锈钢，内部紫铜耐磨结构，旋盖完毕后自动紧盖和脱盖。

果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全，在使用前行瓶内的冲洗，根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗，PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构，瓶子从下向上倒立一边冲洗一边，完成冲洗进入灌装结构，灌装采用主流的微负压的灌装，采用原果做成的果汁饮料，因此含有糖和原果的特点，还有粘稠性，外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快，适合需要各种客户的要求。

采用塑料瓶的包装瓶子，成为PET的瓶子采用吹瓶进行吹制而成的，果汁饮料一般的灌装温度在于高温灌装，因此吹瓶的选择也是有要求的，吹瓶机通过连接空压机、冷干机、空气过滤器、冷水机、存气罐、连接管道等。瓶子的形状是根据瓶子来实现，提前将模具的内部瓶型提前开好模具，瓶子的温度也是耐高温的，在吹瓶前需要将模具进行预加温，通过更换模具可实现多种瓶子的切换。
后续再进行饮料瓶的外部包装，像果汁和豆奶这一些的饮料，一般采用贴标的方式进行**，采用贴标的方便，主要就是有利于提高产品的质量。果汁饮料瓶按形状可做成，圆形瓶和方形型。