桶装水全自动加工设备 桶装水设备生产线厂

建设桶装水生产线的工厂，为了节省成本，往往都使用钢结构的厂房，钢结构的厂房，有点在于投资低，建设起来速度比较快，适合需要快速把厂房建设起来的客户，墙面使用防火棉等材质。在北方的厂房应该注意防冻防保暖。
空桶刷洗完毕后，就进行上桶的工序了。以往的上桶采用人工操作方式比较多，人工上桶的缺点在于需要1-2名的上桶工人，费时费力，本公司设计的新款上桶机可实现自动上桶的效果，同时产量比较高，人工上桶，同时设备投资也低，适合于长期生产线的使用，该装置采用304不锈钢的推桶结构，只需要连接光电和连接空压机给予气缸使用即可。

产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗更加干净，刷桶后直接进入上桶装置，直达后面的冲洗和灌装机。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行**定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。

空桶在完成拔盖后，可以进行对桶装得外部的清洁和刷洗，通过采用自动的刷桶机可将桶外清洗干净，采用滚动式的毛刷清洗干净，利用离心力，将这个桶装的外部污染物通过毛刷带动。采用自动化的刷桶清洗，提高了产量的产能。人工干预，清洗的过程中，通过后方的空桶将洗过的空桶推出里面。
桶装水产品在推出市场前，桶口还需要进行封膜，目前产量不**600桶/小时的产量的时候，可以使用裁切好立桶口标签，人工固定在输送线上将通过的桶装水进行套膜，操作方法简单，如果产量**600桶以上的时候，建议配置一台自动化的套标机系统，全自动套标机占用位置小，摆放简单。松下伺服控制器可以让每个标签都能准确套入桶口中，在套标机的下方增加一台全自动蒸汽收缩炉对桶口标进行标签的收紧。