全自动三合一蓝莓果汁饮料生产线 酸梅汤饮料生产线

使用前需要对外部进行冲洗。原果外部带有的污染物是泥巴等，配置气泡冲洗，利用水泵将高压水，通过喷淋式的出口，对原果冲洗，一次气泡清洗机可每小时处理大批量的原果，产量可从0.5T的产量开始制作，满足各种客户要求，设备的金属部分采用304不锈钢材质，提升的链板采用环保食品材质配置。
可根据实际要求考虑是否需要对盖子的消毒，消毒有两种方式，一种是采用消毒柜的方式，或者采用在线式消毒，对盖子采用消毒液进行消毒，还有另外的一种是在热灌装完毕后，采用倒瓶杀菌机，利用高温灌装时的高温对瓶盖内部消毒。长期的高温对饮料的质量有一定的印象，采用冷却的系统将饮料的温度降低下来，接近常温，这样用于饮料瓶的降温的设备成为：“全自动喷淋冷却系统”采用这种设备一般是有一定量的产量，通过多台水泵来控制不同温区的温水降温，可根据蒸汽的方式采用蒸汽加热或者电加热两种，通过不同温区的水对饮料瓶进行洒水的降温。也有客户在产量比较低或者预算不够时采用人工降温。

果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全，在使用前行瓶内的冲洗，根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗，PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构，瓶子从下向上倒立一边冲洗一边，完成冲洗进入灌装结构，灌装采用主流的微负压的灌装，采用原果做成的果汁饮料，因此含有糖和原果的特点，还有粘稠性，外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快，适合需要各种客户的要求。

果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性，为了提高灌装速度，我们采用是负压灌装，采用真空泵抽压，在抽压的同时。空气减少，饮料逐渐的填满整个瓶子，灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做，现在果汁饮料为了降低杀菌成本，和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装，液缸可耐高温75-95摄氏度的，灌装用的阀门也是的耐高温阀门，也带有自动回流系统，将温度低的饮料返回调配系统自动加热。

灌装机作为饮料生产线的核心部分，果汁饮料一般采用高温的灌装方式，其通常采用304/316材质研制而成，可以满足90摄氏度以下的高温灌装，液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高，称为;”全自动三合一灌装机，设备自动冲洗、灌装、封口为一体的，带有自动润滑系统，可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制，采用可调速控制，可随时控制产量。塑料的灌装系统，进行方式是风送带动瓶子。进瓶方式也是采用卡瓶口的方式，这样的卡瓶口的方式有利于瓶子的运行。同时可以兼容多种瓶子的切换使用，冲洗模块采用304不锈钢架子和管道。果汁饮料的灌装温度比较高的，所以在考虑饮料的灌装方面需要考虑设备能高温的灌装机。设备均是采用耐高温的液缸和阀门，也加保温系统。果汁饮料采用微负压的灌装方式。
后包装有塑料膜的包装方式，塑料膜的包装方式采用的设备是：全自动热收缩膜包机，膜包机需要先将瓶子通过人工或者自己对方，再切膜切膜，再通过蒸汽收缩将塑料瓶一件件包好。采用膜包的包装方式有点在于耗材成本低，通过不容易被水打湿。好用不贵。