矿泉水包装自动化流水线 工艺路线图注意事项 矿泉水生产线

山泉水生产设备将吹瓶机是用于制作瓶子的设备，通过对PET瓶胚进行加工，模具是瓶子成型的设备，一副模具对应一种瓶型，每吹一种瓶子，就需要跟换衣服模具，模具是金属材质制成，耐用耐磨，可使用多年，通过冷水机对使用后的瓶子模具降温，以确保模具温度不过高，配合空气过滤器，除去空气的水分，高压空压机为吹瓶成型提供主要的起源，当吹瓶时气压不够可自动启动增压补压。吹瓶机整机方形，带有自动理瓶系统，可将瓶胚整齐的理好，通过下瓶胚通道进入吹瓶机结构中，本厂采用伺服控制的系统，比同型号的吹瓶设备产量快，同时节省人工。
全自动纯净水灌装设备，瓶装纯净水套标机适用不同容量瓶子的套标，只需更换套筒模具，更换十分方便。根据标签在瓶身位置，来调整定位皮带轮的高低，以定位标签。光电检测元件实时输送线上过来的瓶子，控制驱动器的运行。标签之间有透明区域，一旦检测到，刀盘动作，完成切标、套标，利用橡胶刷将标签刷到瓶身位置，紧接着进入到蒸汽收缩炉进行高温热收缩，使标签紧紧地贴附在瓶子表面。

瓶装矿泉水全自动生产设备，在生产安全方面也需要注意如下把控，厂房的设计是有要求，进入厂房必须一次更衣，进入三合一灌装机需要二次更衣，并且矿泉水灌装机处于空气净化间内部。长期的耗材为瓶胚、瓶盖、标签、PE膜或是纸箱。瀑布式自动上盖机无反盖现象，*配置理盖器，依靠盖子自身重力差来理盖，理顺后直接进入到盖笼，进入盖子消毒隧道依次进行消毒、冲洗，风干后进入到旋盖机进行封盖作业。

瓶装矿泉水全自动生产设备，中小型初期办厂的用户可选择产量相对小一些的矿泉水生产线，比如每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶，总而言之，生产线产量越大，设备投资金额也更大。建议配置全自动化的矿泉水生产线，可节省人工操作。配置可如下：全自动吹瓶机，吹出来的瓶子直接通过风道进入到矿泉水三合一灌装机，空瓶经冲洗、灌装、旋盖后，由输送线输出，经过灯检设备、人工肉眼检测矿泉水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品，再经过强力吹干机，吹掉瓶子表面的水珠，便于贴标和纸箱包装。

全自动纯净水灌装设备采用常压的灌装方式，灌装液缸内部有高低压液位控制，控制水泵的启停，以保证液缸内部的水位，使灌装过程连续进行。灌装阀与瓶口接触部分为密封用橡胶垫圈，灌装过程中瓶内的空气由回气管排放到液缸**部，再由排出，外边的空气无法进入，这样保证了卫生安全。至于瓶内液位的高低，用户可提前和我们厂家沟通好，通过调整密封垫圈的厚度来适当调整回气管离开瓶口的距离，从而控制灌装液位，实现定液位灌装。瀑布式自动上盖机无反盖现象，依靠盖子上端和下端的重力差，自动整理盖子，再由滑道盖笼进入到旋盖机构。旋盖头即公转又自转，在凸轮机构作用下，实现抓盖、旋盖功能。
全自动矿泉水灌装设备的生产包括了矿泉水和纯净水两种部分设备可共用，矿泉水的源水主要从山泉水和矿泉水中，以**的形式，没经人工干预形成的水源，通过水质的检测，水中含有9项矿物质源水中其中一项达标，即可用于申请矿泉水。目前国内的矿产资源比较**，矿泉水为数不多，而且现在国家审批严格，投资比较大，现在许多办**水厂的客户，更多的是用于制作山泉水，含有部分矿物即可。另外一种则是“纯净水”，纯净水是指水中不含微量元素等成分，对于水源要求不高，很多源水都适合制作，采用的过滤核心，是RO反渗透过滤机组，矿泉水和纯净水过滤后使用臭氧发生器进行灭菌。