1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品变质。
2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
3、真装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。在食品行业,真装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真装。经过真装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真装,经真装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、、商店、研究机构等行业,具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便,底部带有座轮,移动方便等优点。真装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真装不能抑制的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使和C损失,食素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。
真空泵安装方式有二种,一种为内置式,通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵,一般400型包装机采用XD-020泵,500型包装机采用XD-040泵,也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵为2880转/分,转速高,磨损快,使用寿命短,而XD-040泵为1440转/分,转速低,力距大,使用寿命相对延长。另一种为外接式,通常采用2X-15双级旋片式真空泵,该泵抽气速率快,真空度比单级泵高,一般适用于生产批量较大,真空度要求较高,或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的,安装在操作面板上或机身正面,常用¢60表,精度为2.5级;¢100表,精度为1.5级。
真空电磁阀通常用二只,一只为¢5二位三通电磁阀,主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为¢15二位二通电磁阀,主要作用为真空、热封结束后,打开通路,使大气回到真空室,否则真空室就不能开启。
5、时间继电器和变压器以及交流接触器等。
时间继电器通常用二只,一只控制真空时间,常用30S或60S;另一只为控制热封时间,常5S或6S。常用型有三种,一种为JS14A-y型外接式,本体安装在电气线路板上,调节旋钮安装在操作面板上;另一种为转盘式,本体安装在操作面板上,本体上带有一;另外还有一种数显式,安装在操作面板上,真空用0-99S,热封用0-9.9S。
变压器通常用二只,小一些的为控制变压器,输入380V,输出220V提供控制回路工作电源,输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器,一般400型包装机用400W,500型包装机用600W,输入为380V(少量单相电源包装机用220V),输出一般为20-36V分五档,一档20V热封电流小,五档36V热封电流。
组成生产线。当需要的功能越来越多时,将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂,操作维修也不方便,这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。
5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真装,将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来;在控制技术上,更多地应用计算机技术和微电子技术;在封口方面应用热管和冷封口技术,也可以将的装置直接安装在真空包装机上,如装上计算机控制的粗粒物料高精度组合秤;在旋转或真空包装机上,应用高速的圆弧面凸轮分度机械等。
的真空技术
吸力强劲,且已加装过压保护,包装更.
静音型; 符合1SO14000 环保要求.
更**命; 少需要维护.
更率;真空时间由以前的15秒缩短为3-5秒。
可靠的控制系统
液晶界面,日本PLC控制系统.
原装进口电机和工控配件,确保机器的稳定性.
新型能加热系统
加热均匀,快,且不易氧化,寿命持久.
采用美国进口钼钨合金发热体,解决了直热式贴体机加热箱高温氧化和发热丝粘连的难题.
全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。
连续式
连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机,或全自动链式真空包装机。它的工作原理是采用链条传动,自动摆盖,连续输出产品, 整机采用进口PLC可编程逻辑控制器,电脑触摸屏操作,操作系统全密封,全机可用清水冲洗。
外抽式
外抽式真空包装机是把包装物放到真空室的外侧完成真装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真装而设计的,与内抽式真空包装机的结构不同,外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口。
整机不工作:
a.电压过低、保险丝烧断
b.行程开关错位
c.泵或电机卡死
d.抽真空延时器插件松动或损坏
排除方法:
采用调压器,更换保险丝
调正行程开关位置
分别找出故障原因,插好延时器或更换
二、真空度抽不上去:
a.真空泵反转
b.真空电磁阀不工作
c.真空泵油是否足量或是否需要更换
排除方法:对调电动机相线中的任意两根
检查阀的控制线路,修理或更换电磁阀
三、封口质量不佳:
a.封合电压选择开关未开或损坏
b.封合电压波动或电压选择不当
c.线路连接处接触不良
d.封合时间过长或过短
e.封合气囊是漏气或损坏
f.封合电磁阀是否正常工作
g.硅胶条、高温布是否平整
排除方法:
转动选择开关至适当位置或修理开关
消除电压波动因素,选择合适封合电压
修理、拧紧
调整封合时间
修理或更换气囊
修理或更换电磁阀
修理或更换硅胶条或高温布
四、真空盖打不开
a.延时器插件损坏或移动
b.放气电磁阀不工作
排除方法:
更换插件或延时器
检查控制电路,修理或调换电磁阀
五、抽真空完成后不转下一程序
延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
排除方法:修理或更换延时器
六、封合完成后不转下一程序:
封合延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
修理或更换延时器(排除方法)
冷却完成后真空室打不开:
冷却延时器损坏或电磁阀不工作
修理过更换延时器、电磁阀(排除方法)