桶装水生产线的需要不仅是要满足市场还要满足人们的需求,其实话又说回来,用户的需求就是市场的需求,他们的需求来决定着灌装机行业发展的航向。尤其是现在随着季节性的变化市场对桶装水生产线的需求的上升,当然对于商品的灌装也有着不同的要求,所以对于设备本身来说,此时的发展重点就是要充分保证满足需求,只有这样,才能有一个好的发展前途。
空桶在运输的过程中,桶身容易被磨损和被外面的脏东西粘贴在空桶的外部,这样的桶不美观,同时外观不美观。在进行桶装水的灌装前,空桶采用全自动刷桶机,全自动刷桶机可进行刷桶,有电机高速运转,离心的方式将污染物从桶身刷走剥离。刷桶机采用毛刷和喷头相结合,可将桶内清洁干净。清洁以后的空桶将通过全自动的上桶机继续运行,以前的空桶进入灌装机是采用灌装设备制作,现在设计的自动上桶机可解决这么的问题,沿着输送进入卡桶槽时,通过气缸被自动推入槽中,光电检测到有空桶进入,空桶被气缸推入灌装机中。在推桶的过程中,前面进入的空桶被挡入,完成空桶进入灌装机卡桶工位后,空桶再进入上桶槽。
全自动的内高压清洗可以对空桶360°的桶内冲洗,设备的冲洗压力是通过外接的高压泵实现的,多组的高压泵可实现一对一或者一对多个喷头出现出水的动力,可针对不同桶内的青苔情况,可对高压泵进行压力的调整,清洁型的连接水管,比传统的普通水管更清洁,更能承受水压,同时使用长。高压泵可按要求的水泵进行压力的调整。
每次使用盖子为一次性耗材,这种耗材每次都要重新拔掉,以前采用人工操作的方式速度太低,采用全自动拔盖机可以解决拔盖问题,自动拔盖机采用电器空气的方式拔盖,采用机械手的方式,即可在拔盖同时保护桶口,设备外框采用304不锈钢材质,设备运行通过气缸跟光电结合方式,实现自动化操作,配合输送线可自动运行。人工拔盖。
回收后的空桶进行外部的刷洗,桶装水在客户拆开使用后,外部容易有污染物,基本上每次回收回来的空桶比较难处理,这就需要采用自动刷机直接刷洗,原理是毛刷高速运转。灌装机是用于空桶的冲洗、消毒、灌装、压盖等功能的一机中,设备采购中应该选用符合国家十工位的冲洗结构。灌装泵均是采用南方泵,桶装水操作采用触摸屏的控制系统。
桶装水完成聪明盖压盖后再进行桶口的套膜,一般产量不**600桶的时候可以采用人工套标,标签购买裁切好的标签,人工直接套标。套标后再进行高温蒸汽收缩,蒸汽收缩炉采用304不锈钢材质做成,可自动进行液位的补水。