玻璃瓶矿泉水生产线 生产过程 矿泉水生产线

生产线的核心结构在于灌装设备，在考虑使用的设备，应该考虑自动程度高的，自动冲洗，自动灌装、自动旋盖为一体的自动化设备，整体设备带有自动润滑系统，将可转动的轴动柱进行加油，保证设备顺畅一直运转，冲洗采用可卡扣式的方式，卡住瓶口做180°的翻转，采用内部的冲洗结构，对瓶子进行无菌水的冲洗，灌装采用常压灌装，速度更快，新型的灌装方式，能将液位定位更精准，磁力性旋盖可以将盖子牢牢的旋紧。设备外框采用不锈钢面板压制而成，光洁精美。
纯净水生产线，全自动套标机主要由自动套标主机、蒸汽收缩炉和蒸汽发生器组成，一机可兼容多种容量瓶子的套标作业，只需更换套筒模具。是一款高技术型后端包装设备，主要针对干性产品的套标收缩，套标后可直接进入装箱阶段。套标机套标膜可以有丰富的产品信息，套标收缩后能贴合产品形状，能进一步提升产品包装品质。

全自动纯净水灌装设备包括空瓶冲洗、灌装、旋盖功能，瓶装水的瓶口规格直径普遍采用30口径的，从风道传递到三合一灌装机内部的传递，都是通过卡住瓶子瓶口处进行传递的，所以，只要是瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子，都可以在同一条生产线上进行生产，只需更换少部分零件即可。冲洗部分所用水为成品纯净水，瓶子内部采用高压喷射，外部采用水淋的方式，所有与瓶口接触的部位，均采用食品级304不锈钢，并且都需要打磨处理，以免划伤瓶口。

瓶装纯净水生产设备，在国内，人工费用普遍比较高，人员也难管理，在资金允许的情况下，上全自动瓶装纯净水生产设备的用户会很多。在整个厂房布置中，不光是的纯净水生产线设备，内部还需要进行一系列的装修和空气净化，进入厂房必须一更，进入灌装间必须进行二更，普通的钢结构就行，在定购纯净水生产线前，按照厂房的大小，提前设计好瓶装纯净水流水线的生产布局图，按照1:1规划，提前设计好排水沟的位置，以免返工很麻烦，瓶装水实际生产过程中，到处都是水，所以排污需要设计合理。地面可以做成1mm左右厚度的环氧地坪，很环保，风尘少。瓶装纯净水生产流水线按照提前设计好的设备布局图来进行生产排布。

矿泉水普遍采用不干胶标签，山泉采用的是热熔胶，怡宝采用的是套标，爱夸、百岁山采用的是不干胶贴标。从标签成本来讲，不干胶要高一点，但外观效果要好一点。
小型瓶装水灌装机是一款可自动冲洗瓶内和灌装跟旋盖同步进行的自动设备，全自动的设备优点在于设备使用简单，人工投入少，以前的半自动设备工人操作不规范，往往导致的设备寿命大大减少。自动化的灌装机，后期的维护成本也比较低，同时适合大小产量的灌装生产，自动化设备采用卡瓶的方式卡瓶方式适合多种厚薄的瓶子均可适用。灌装量可根据要求通过设备的调节进行实现的。瓶子的进瓶采用风道方式，产量低可采用，上瓶可人工上瓶。产量大也可以采用全自动吹瓶机直接上瓶或者自动理瓶机直接理瓶。如果产量的生产，理应考虑配置大的风道系统。