桶装水生产线有完整功能的特点,设计新颖,自动化程度高。它是一种新型的桶装水自动生产线,设计新颖,运用十分广泛。同时对设备日常保养消毒也是不可忽略的。
桶装水在生产前,需要对桶内进行多道的冲洗、主要分为热碱水冲洗、循环水冲洗、无菌过滤水的冲洗,桶装线可根据客户的要求定做更多道的冲洗,同时可根据客户的要求定制设备,可自动提升空桶,能自动在冲洗时,将空桶的位置定位,确保冲洗时能牢牢保持在水平水平。采用进口链条适用于各种中大小型的产量,桶装水方式采用非接触式的方式,让灌装环境更卫生,从而提高卫生环境。
桶盖被自动拔掉后,再进行桶的刷洗,一般回收后的空桶或多或少会带有异物和污染物,这时候的产量的可能需要比较高,如果空桶单单只有外身比较脏的情况下,那么直接使用外刷机即可处理干净,外刷桶机的洗桶方式采用毛刷旋转式的滚动,然后喷水部分作用于桶身外面,空桶在高速运转。这种是一般于桶外的刷洗,如果桶内比较脏同时也有青苔的话,那么采用内外刷桶机进行刷洗会比较好。目前推荐使用高压的冲洗,高压冲洗采用多组的高压冲洗泵,可以将空桶内的清洗干净,比传统的内毛刷刷洗更干净,也不会出现掉毛的情况。冲洗杆冲洗结构为扇形面,更容易将青苔的部位更容易清洗干净。
灌装完毕后进行尾端的结束操作,一般厂家采用气缸式的压盖方式,这样的压盖虽然设备投资低,但是产量慢,同时压盖时容易受到气压的影响,容易导致盖子压不紧,盖子漏水的情况,采用履带式链条压盖,产量更高。不锈钢材质的链条比传统链条使用寿命更长,通过电机带动的方式也减少空气机对压缩气体的需求量。
全自动的内高压清洗可以对空桶360°的桶内冲洗,设备的冲洗压力是通过外接的高压泵实现的,多组的高压泵可实现一对一或者一对多个喷头出现出水的动力,可针对不同桶内的青苔情况,可对高压泵进行压力的调整,清洁型的连接水管,比传统的普通水管更清洁,更能承受水压,同时使用长。高压泵可按要求的水泵进行压力的调整。
以往的桶口标签常规采用人工套的方式,采用人工是为了将这个桶口密封起来,如果当地人工比较便宜,可以考虑人工套标,采用全自动的套标机可以节省人工,主要是人工一个月也不便宜,一般两班倒,采购的设备一年即可回本,全自动套标机匹配输送线自动套标,显示自动切标、送标、套标。套标后的标在桶口上,那么还需要蒸汽收缩炉对标签进行高温的收缩,收缩炉采用304不锈做成,可现实自动补水的功能。为了减少桶装水在输送过程中桶身的磨损,目前很多的桶装水桶外都会包一层塑料膜,这种塑料也可以减少异物和污染物,产量比较低和预算有限的情况下采用人工套袋的方式,可降低设备的投资,如果产量在比较情况下,那么选用全自动套袋机很有。