瓶装饮用水生产设备 工艺流程讲解

瓶装水流水设备由于瓶装水直接灌装的是饮用水，根据做的水的种类分为：纯净水和含矿物质的水质，由于水中含有各种病毒，做成包装前需要对这个液体的过滤和消毒，这个时候就需要一套原水的过滤系统，对原水进行过滤处理，确保灌装时，过滤的饮用水达到直饮标准。食品的要求比较严格，所采用的过滤罐采用304不锈钢做成，确保了长时间的使用不生锈，设备带有反冲洗的结构，如果发生出水减少，同时压力检测显示的压力过大时，此时就需要进行阀门开启进行反冲洗，在水处理的配置中有两种设备可供选择，一种是做纯净水，另一种是做矿泉水。纯净水则是采用RO反渗透装置，矿泉水则是采用中空超滤过滤器。过滤后通过管道进入臭氧发生器中，液体进行灭菌消毒后，再进入无菌水罐中等待灌装。
小瓶矿泉水生产设备，全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率更高。

全自动瓶装矿泉水设备是这样配置的，全自动吹瓶机、空瓶风送通道、矿泉水三合一灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、成品输送、灯检设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。我公司有能力提供成套矿泉水瓶装流水线设备，根据每小时生产速度的不同，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。这些都属于定制产品，根据用户的实际需求，来定制相应生产速度，相应配置的矿泉水生产线。

纯净水生产线，当吹瓶机的生产速度跟不上纯净水灌装机的速度时，建议选配一台理瓶机。小产量可选择半自动理瓶机，大产量可选用全自动理瓶机。现在出了一款新型的全自动理瓶机，生产速度快，体积小，设备造价成本低，但不适用于多种瓶型的通用生产，只适合瓶子大小及外形都差不多的瓶型。老款的全自动理瓶机可适用多种不同规格尺寸的瓶子，更换模具即可。与理瓶机配套工作的是自动上瓶机，人工负责把空瓶倒入空瓶漏斗仓即可，全自动理瓶，全自动出瓶。

瓶装纯净水生产设备，在国内，人工费用普遍比较高，人员也难管理，在资金允许的情况下，上全自动瓶装纯净水生产设备的用户会很多。在整个厂房布置中，不光是的纯净水生产线设备，内部还需要进行一系列的装修和空气净化，进入厂房必须一更，进入灌装间必须进行二更，普通的钢结构就行，在定购纯净水生产线前，按照厂房的大小，提前设计好瓶装纯净水流水线的生产布局图，按照1:1规划，提前设计好排水沟的位置，以免返工很麻烦，瓶装水实际生产过程中，到处都是水，所以排污需要设计合理。地面可以做成1mm左右厚度的环氧地坪，很环保，风尘少。瓶装纯净水生产流水线按照提前设计好的设备布局图来进行生产排布。
小瓶纯净水生产线运行流程如下：水处理主要供三合一灌装机冲洗和灌装用。自动吹瓶机将瓶胚通过瓶子模具，在高压气体作用下，吹成瓶子。吹瓶机的出口连接着风道，瓶子会依次挂住瓶口进入到风道，在风力作用下，空瓶依次进入到纯净水三合一灌装机，进行冲洗、灌装和旋盖。盖子由自动上盖机送上去，盖字在封盖前也是需要杀菌的，可采用在线式瓶盖消毒或瓶盖消毒柜两种方式。封盖后的成品纯净水由输送链板输出，经过灯检，在作用下，人工肉眼检测纯净水内部是否存在杂质，剔除不合格品。进入强力吹干机吹干瓶身，主要依靠风机，并且风刀的位置要布置合理，才能将瓶身吹干，便于后面喷码和套标、现在我们常用激光打码机，不过要求瓶身厚一点，但刻印效果好，清晰。再接着进入到套标机和膜包机，套上标签，打包成12瓶/包、24瓶/包。套标机和膜包机的用电量占大头，23KW左右。你们来采购设备的时候，只需告诉我源水水质，瓶子容量，每小时的生产速度，我就可以帮你们做一个简单的预算了。