桶装水生产设备全自动 200桶/小时桶装水生产线

桶装包装饮用水是根据水源和水的种类，配置的水过滤系统将源水过滤成符合饮用的成品水，在进行灌装的过程，源水中含有矿物质成分，同时达到要求的指标时，那就可以采用矿泉水的过滤系统，制作成矿泉水。
桶装水作为灌装部分和核心的部分，那么其设备的质量和稳定十分重要，灌装机采用10冲洗工位设计，多台外置冲洗泵，让每台水泵都能稳定出水，根据冲洗液体的各种物料，设有多台外置液缸，用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块：热碱水的冲洗，加热功能能提高碱液的清洗效果，还有二道二氧化氯冲洗，三道回收冲洗，四道无菌过滤进行冲洗，通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分，然后采用气动阀门式的灌装，这种灌装阀门是非接触式的灌装方式，通过控制灌装时间，达到的灌装。灌装完毕后进入压盖，压盖采用电机履带方式斜式的压盖，可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。

桶装水生产线的工作原理：
1、洗桶：洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净；
2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节；
3、灌装和压盖：当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

全自动桶装水灌装设备是用于桶装水的消毒、冲洗、压盖一体的自动化的设备，空桶在使用前先对空桶进行多次的消毒和清洗。设备在输送线上带有自动上桶功能，通过光电检测到落入的空桶，自动将空桶送入到消毒冲洗工位，设备带有液碱水、二氧化氯、循环水、无菌过滤水等几道的过滤，同时含有自动滴干工位可将冲洗液进行倒立滴干。冲洗完毕后可进行液位的灌装，本公司采用非接触式的灌装。气动的滚装方式灌装精度更高，压盖采用不锈钢履带的链条，稳定，整机采用一键操控，使用前来非常方便，对操控真来说即可使用。设备管道阀门均是采用304不锈钢材质，可靠。

桶装水刷桶机根据客户需要可以分为：外刷桶和内外刷一体机，外刷桶机的作用是起到将空桶的外部刷洗干净，在刷桶的同时，洁净水让毛刷和桶身起到润滑作用。内外刷一体机式可以将桶内和桶外都能刷洗一遍，适合要求比较高的产品。
桶装水内高压冲洗机可实现高压的内冲洗，也可以配置成内高压外毛刷的配置，这样桶内桶外均可达到清洁目的，更加省时省力。在进行内高压清洗的时候，外毛刷刷洗时，设备带有压桶装置保证在生产过程中对空桶的固定，清洗完毕后，通过推桶结构将空桶进入输送中。