5加仑矿泉水生产设备-自动化-质量可靠

张家港市中吉机械有限公司

全自动桶装水灌装生产线中，制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后，经RO反渗透成为饮用纯净水，源水 需要保留矿物质元素的，可通过中空纤维过滤器成为山泉水等，主要还是以源水水质为依据，选型相应水处理设备。终经臭氧杀菌后，保存在水罐中，通过管道引 入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机由于桶装水灌装车间卫生状况直接关系到水的质量，甚至可能造成合格的饮用水在灌装时二次污染、所以确保灌装车间卫生质量非常重要。灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,重要的是保持，要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。 
  桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机满足高度在 1200mm以下的饮水机桶装水自动装载；首先，人工输送经过拔盖系统检测到空桶自动拔盖机后，设备自动回收盖子。输送线继续前进，自动刷桶机检测空桶数量足够自动推动。进入自动工位，外刷装置自动定位，各位刷桶自动刷洗。

桶装水灌装设备设备主链电机带动大粗链条。设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少. 
  配置的循环水箱可移动式，可以单对每个水箱移出来进行清洗；并配可视液位管、低液位保护检测；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；各水箱均设有加液斗，并配有双层(层400目、*二层100目)滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统；冲瓶水管采用可拆卸结构，洗下来，冲洗后将水沥干，由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。通过内部冲洗头的传送，到达水灌装阀下放后，灌装发系统运转，灌装阀对准瓶口水平向下插入，水阀启动，开始灌装水，灌满后灌装头离开回到上方，桶装水通过钢链输送出去。

本设备整机采用304不锈钢, 设计新颖、操作简便、定位，是三、五加仑饮用水生产理想的设备。
桶装水设备工艺流程:自动拔盖→桶外刷洗机→自动上桶系统→内桶清洗，消毒，灌装和压盖机→灯检→热收缩机→提供桶套袋→成品入库

桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机有三种消毒剂的灭菌效果都随着投加质量浓度的增加而提高 , 随着温度的升高 , 高纯二氧化氯和混合液的杀菌率升高 , *的杀菌率反而下降 . pH 值的变化对高纯二氧化氯的影响不大 ,在 6 ～ 10 的 pH 值范围内 , 二氧化氯都有很好的杀菌效果 ; 而 pH 值对*的影响很大 , pH 值大于 7 则杀菌效果逐渐降低 ;混合液的影响则介于两者之间 .0.5 mg   L 的二氧化氯即可获得良好的杀生果高纯二氧化氯对桶装水水桶和桶盖中的均具有很好的杀菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液冲洗 1 ～ 3 min 左右空桶和桶盖获得很高的杀菌率 , 所以二氧化氯是一种有效的适用于桶装水水桶和桶盖的清洗剂和杀菌剂 . 
  桶装水的空桶需要循环使用 , 空桶的清洗消毒效果如何 , 直接关系到产品的质量 .因温度较高时空桶和桶盖中容易滋生 , 为清除空桶和桶盖中的 , 我们增加了处理工序即用二氧化氯清洗桶盖 .首先预洗清除外表面的污迹、泥灰等污染物 ; 高纯二氧化氯对桶装水水桶和桶盖中的均具有很好的杀菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液冲洗 1 ～ 3 min 左右空桶和桶盖获得很高的杀菌率 , 所以二氧化氯是一种有效的适用于桶装水水桶和桶盖的清洗剂和杀菌剂。
桶装水生产线参数：
型号QGF-600
灌装头数：4个
生产能力：900桶/H
控制器：松下PLC
触摸屏：显控7吋高清灌装容量：18.9L（5加仑）
桶座数量：84灌装容量：18.9L（5加仑）气量：0.6—0.8MPa
压盖方式：履带
传送轴：Ф35Ni4不锈钢
不锈钢链条：304不锈钢
水泵：外洗水泵：0.55KW×6台=0.75KW
药洗水泵：0.55KW×6台=0.75KW
净洗水泵：0.55KW×6台=0.75KW
灌装水泵：1.0KW×6台=6KW理盖机：理盖电机：60W×1台=60W。
传送带减速机：0.37KW×3=1.11KW