顺强机械厂拥有环保机械,汽车,木业,环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系,所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业,产品系列又以其环保,投入小,见效快,减少油漆浪费,规模化而赢得众多客户**,其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上,大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度,使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一地生产速度完成工业作业地生产过程。
流水线具有如下基本特征:
(一)顺序性
流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站,加工对象在流水线上做单向运动。
(二)工作站化程度高
每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件,各个工作站只需完成一种或几种作业。
(三)节奏性
加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出,两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出,保持一定的节奏。
(四)连续性
加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动,限度地减少了停工等待时间。
(五)比例性
流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的,即各道工序的工作站(设备)数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。
生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。
生产线优点:
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的功能,较大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
自动化生产线应用范围:
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
滚筒流水线能够输送重量很大的单件货品,也能承受较大的冲击载荷,滚筒流水线主要应用于各类箱、包、托盘等货物的输送,注意事项:散料,小件物品或不规则的物品需放在托盘上才能够输送
特点:滚筒流水线结构简单,可靠性高,使用维护方便,滚筒流水线输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒及其它输送装备配成复杂的物流输送系统,满足各方面生产作业工艺的需求,采用积放滚筒实现物料的堆积输送
机架材质:碳钢喷塑 不锈钢 铝型材
动力方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动
传动方式:单链轮、双链轮 o型皮带平面摩擦传动带、同步带等
调速方式:变频调速、无极变速
选购流水线时应了解流水线各部分组成及功用:
1.动力:流水线动力部分的主要组成为:马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。
马达部分主要就是功率大小,生产厂家选购流水线时应根据线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及大小等情况来配置。
而手动变速器、变频器为选购流水线时的配件选择。两者只用一个就可以了。手动变速器比较经济,和变频器相比主要缺点就是:噪音大、变速范围小、由手动去作机械式调整。
2.机身:流水线机身部分的主要组成为:导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。
其中托板为选配件,其他几项均为组成基本线体的必须配件!这些配件的规格、数量等均由线体的长度决定。
机身部分的差别就是材料。该部分配件的材质将在很大程度上决定整套设备的价格。所以,在选购流水线时要充分考虑自己的使用情况。机身部分的材料常用的有:碳钢、铝合金、不锈钢等。价格为碳钢,不锈钢。
输送带目前在电子行业普遍采用的是2㎜、3㎜厚绿色PVC防静电输送带;塑胶行业采用的绿色PVC防静电输送带和不锈钢网带。
3.工作台:博升流水线工作台常见形式有两种,立和条。用户可根据自己使用习惯和需要选购流水线。