苏州包装秤厂家 常州宇思包装自动化设备有限公司

常州宇思包装自动化设备有限公司

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

定量包装秤工作原理:
1．控制单元的主要结构组成
控制单元主要由计量控制仪表、可编程控制器和变频器等组成。
2．工作原理
将设备置于自动工作状态，开启自动按钮，启动皮带给料机进行进行一级给料，当达到预置提前量时，称重单元发出信号，变频器切换到二级给料方式；当达到提前量时，称重单元发出信号，变频器切换到给料方式，当达到设定目标值时，截料斗关闭，松袋，套袋，系统自动切换到工频状态进行下一循环。其工作原理图见图2所示：
3．完成的功能
（1）用于控制该设备中喂料皮带机的启停、夹袋、松袋、给料控制、闸门、截料器及挡板的开启，计量的启用及成品的输送等；
（2）用于控制该设备与周边系统的连锁控制；
（3）用于检测状态传感器的工作状态；
（4）可将设备的工作情况及数据传送给上位机，并进行数据处理。

近年来，随着包装行业的快速发展，定量包装秤在粮油、饲料等行业中广泛应用。由于现场每一批物料特性（温度、湿度、粒度及流动性等）都有一些变化，影响包装的因素较多，以至于定量包装秤的包装速度只能按不利的环境条件下、较慢的速度进行包装。如果根据当前物料特性设定仪表参数达到打包速度，只能对当前物料特性适用，过一段时间，物料特性及环境发生变化，实际包装重量就会**差或包装速度变慢，影响生产。解决的一种方法就是操作人员不断地根据物料特性的变化调整仪表参数才能保持较高的包装速度。由于现场打包人员多为工或临时工，流动性较大，不适合不断地操作控制仪表调整参数。下面就在保证包装精度的前提下提高包装速度的问题提出一种解决方案，即一种智能定量包装秤，通过定量包装秤自学习、自适应的方式自动修正物料特性及环境变化带来的影响，达到工作状态。