河池厂家储罐 吉安不锈钢储罐 不锈钢储罐规格参数

广东温科机械科技有限公司

我司主要生产不锈钢储罐、卧式储罐、不锈钢搅拌罐、调配罐、冷热缸、乳化罐、真空脱气罐、直冷式奶罐、反应釜、发酵罐、CIP清洗系统、水处设备、化糖罐等不锈钢罐。惠合生产的不锈钢容器广泛应用于食品、饮料、化工、制药、日用化工等行业，不锈钢容器具有卫生级标准，一般采用不锈钢SUS或316L材质制成。惠合企业拥有专业的内贸与外贸销售团队，并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门，可一条龙实现食品饮料、大型工程从选型到安装及售后服务整条工序，如牛奶生产线，豆奶生产线，茶饮料生产线，发酵工程，工程等不锈钢容器工程。不锈钢产品销售遍及**，并且在食品机械行业、制药行业、化工行业深得用户信赖，我们是**业中生产各种反应釜设备具有一定实力的企业。
1、材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45m、外表面亚光处。
2、罐**部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口，罐下部配置了突面出料口，外形美观。
3、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输，质量有**。
4、罐内配备自动旋转清洗球，确保清洗。
5、另外还配置了人孔，以保养维修的方便。
6、本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
发酵罐便于实现自动化和连续化，溶氧系数高，应用围比较广泛，已经用于抗生素、维生素、**酸、酶制剂、酵母等行业，进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。发酵罐搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响，吸程一般不高需要采用低阻力率空气装置，用于药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。**入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机或交流电机。
  发酵罐标配2层平直叶轮，一级消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制，落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便，深层通气，全不锈钢管路。随着分子生物工程的不断发展，发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地，用基因重组菌种取，改良原有的柠檬酸、青菌种已见诸报道。

发酵罐固定式主要由罐体与支架组成，夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡，夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却，搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。

发酵罐是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高，这对大型的反应器来说是个巨大负担。
发酵罐和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，广泛使用于抗生素、、柠檬酸等各个领域。
标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资，还可大大节省能耗等运行费用，同时提高产品产量与收率。在许多过程中，气液接触是十分重要的，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。
比如有的氯化和磺化反应是快反应，这需要搅拌器能提供很高的传质强度；有的反应需要吸收难以溶解的氧气，这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小的气泡而形成的。但近年的研究表明，气液分散是受气穴控制的。
当气速过大或搅拌转速过低时，整个搅拌器被气穴包裹，气体穿过搅拌器直接上升到液面，发生气泛。气液接触过程的主要有有以下几种：气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。
这些因素又大都与搅拌器关系密切。搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态：气泛状态，载气状态，完全分散状态。设备结构编辑本段回目录机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵罐其基本结构是在高径比为2～4的罐体的**或底部安上向罐内延伸的搅拌轴，轴上装上2～4个搅拌桨(常用的搅拌桨是带有圆盘和6个矩形与扭成法向分布叶片的称为涡轮的桨，桨叶外径约为罐径的1/3)。
罐底装有无菌空气的分布器。由于机械搅拌的作用可使进入罐内的空气很好地获得破碎和分布，以增加罐内气液接触面积而有利于氧的传递和发酵液的混合。这种发酵罐因使用较为广泛，故也被称为标准式发酵罐。机械搅拌罐结构设备主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器中间轴承，空气喷射器、挡板、冷却装置、人孔。
1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成，材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求，罐需承受一定压力，通常压力0.25MPa。
2、发酵罐和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。

发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题
有着一些相同的特性，系统是加压的，传递温度大大**沸水。系统使用某种介质作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水和蒸汽/空气混合物。
发酵罐系统在和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。发酵罐的作业必须适当，以确保容器经后达到商业无菌。
  尤其是在的工作进行的时候，发酵罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了，一切当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候，在向发酵罐内直接输入无菌空气，能够达到的消毒。发酵罐用机械搅拌的方式来进行发酵过程。这种类型的发酵设备为常用，在许许多多种的发酵类型的设备中，搅拌式的发酵设备应用的为广泛，比如说制药工程，比如说生物产品的开发。
  发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题，搅拌式的设备解决了这个问题，使用这类设备，能够为企业节省不少的开支，大幅度的减少能量的消耗，提高产品的产量。在设备的运行中，气液的接触是相当重要的，两种不同的物质需要充分的接触以保证足够的热量传递。不同的要求需要发酵罐提供不同的能力，比如说，当需要快速反应时，发酵罐要提供很强的强度；当需要吸收难以溶解的氧气时，需要强大的分解能力了。因此，发酵罐能够解决很多的难题，来使各种发酵类型都能够完成。
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