塑料瓶果汁饮料灌装线-芒果全自动果汁饮料灌装封口机

  • 2024-05-14 18:44 5221
  • 产品价格:面议
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张家港市中吉机械有限公司

产量:2000瓶小时-36000瓶/小时材质:304/316不锈钢包装容器:塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包标签方式:不干胶,套标,热熔胶包装方式:纸箱,塑料瓶膜包装灌装方式:高温灌装/中温灌装/无菌灌装灌装压力:常压/负压灌装精度:±3%清洗方式:CIP/SIP
果汁饮料生产线是将鲜果榨橙汁做成饮料,采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好,销售到饮料市场。做果汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单,首先需要了解清楚是什么类型的水果,采用什么样的工艺流程来进行取汁,采用破碎榨汁,还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果,如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等,其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看,整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的,都包括纯净水净化系统,鲜果的取汁系统,配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统,饮料灌装、封盖系统,倒瓶杀菌系统,二次喷淋杀菌冷却系统,瓶身表面吹干系统,标签系统,喷码系统,包装系统,每天生产完后的管道清洗系统等。
   同样的水果,还分为浊汁和清汁,饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理,工艺相当复杂。所以为,做果汁饮料之前,我们需要先确定水果的类型,确定其取汁方式,再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然,制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥有丰富的水果资源,也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装,这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。以下我对玻璃瓶装的果汁饮料灌装生产线进行详细的讲解。一条完整的全自动玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成:水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、杀菌机、保温罐、CIP清洗系统、空瓶输送、三合一热灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递,玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式,瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后,依靠向上的**力**开灌装阀口,在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部,同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气,这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点,相对应的灌装速度也要更快一点,这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统,物料灌满时,所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中,在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间,瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉,留有一定的灌装液位,被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌,再次灌装,这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机,在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗,以免灌装温度高而产生爆瓶现象,可配置加热系统,将纯水进行加热后再冲洗瓶子。
芒果全自动果汁饮料灌装封口机
全自动果汁饮料生产设备,鲜果取汁系统的配备,是需要根据原果类型的,原果的清洗可采用气泡冲浪式清洗,毛刷式冲洗。可采用打浆的形式取汁,也可采用切碎压榨的形式取汁。鲜榨的果汁不能长期处于空气环境中,容易发生褐变,可通过加热的方式,钝化酶的活性。通过饮料的配比,在配料罐中,按比例进行配料。整条流水线加热的地方还是蛮多的,建议选用蒸汽加热方式,配置一台蒸汽锅炉即可,加热快。相对电加热来说,其成本要降低很多。配料、过滤、均质、脱气、杀菌、保温,是热灌装工艺前的常规配置。均质机可避免成品饮料发生沉淀现象,脱氧机可脱除饮料的氧气成分,**高温瞬时杀菌机采用135度杀菌,时间3-6秒,在出料段会冷却功能,利用冷水和物料进行热交换,出料温度在90度左右。保温罐带夹层,尽可能的减少果汁饮料热量的损失。因为85度灌装环境下,饮料不容易滋生,保证了安全生产。
芒果全自动果汁饮料灌装封口机
果汁饮料自动灌装机 玻璃瓶果汁饮料生产设备适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料。所谓的热灌装,也就是85度灌装,成品果汁饮料杀菌后在进行灌装,并且保证物料温度处于85度的时候进行灌装作业,在此温度环境下,果汁饮料不会滋生,可延长果汁饮品保质期。三合一热灌装设备包括纯净水冲洗、热灌装、封口功能,所用冲洗用水和配料用水都为纯净水,饮料的口感会更好一点。果汁饮料需要加热的设备还是很多的,长期核算成本来说,建议购置一台相应吨位的蒸汽锅炉,采用蒸汽加热的方式。
芒果全自动果汁饮料灌装封口机
果汁饮料生产线,根据不同用户,不同的实际情况,我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线,按照生产速度来区分,如如下几个档次可供饮料厂家选择,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。
全自动果汁饮料生产设备,热灌装的后端工艺包括倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却。所谓倒瓶杀菌机也就是一个长型的倒瓶装置,本身不带加热杀菌的功能,是将瓶子倒放后,瓶子内部85度的饮料,与瓶盖内部接触后,保留15秒,对瓶盖内部进行杀菌。紧接着再进入到喷淋隧道内部,分二次杀菌段和冷却段,其形状有如一个大的喷淋隧道,瓶子集中的堆积在输送线的上方,以缓慢的速度慢慢前行,隧道的**部安装有喷淋头,不断喷出热水,在机架下方的水槽内不断打循环和加热,我们也称之为75度巴氏杀菌,时间控制在30分钟左右。冷却段呢时间饮料的温度由75度慢慢降到常温30度左右,果汁饮料不能长期处于高温状态,否则口感和颜色都会有变化。那么需要配置一套自动化的冷却系统,也就是冷水塔,因为冷水经过瓶子表面,温度会上升,达不到冷却的效果,所以需要配置冷水塔来冷却。

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