小瓶重庆全自动瓶装水灌装机生产线-全自动瓶装水灌装机生产线

  • 2024-06-27 14:36 58121
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张家港市中吉机械有限公司

材质:304/316不锈钢产量:3000瓶-36000瓶/小时包装方式:塑料瓶 玻璃瓶 大桶水标签:套标/热熔胶/不干胶包装:纸箱,膜包装功率:50-260kw灌装方式:常压灌装精度:±3%重量:5-15吨尺寸:2500X3200X17500mm
小瓶纯净水生产线生产流程:原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阳离子软化器→精密过滤器→高压泵→反渗透主机→生产用水→臭氧发生器→纯水箱→灌装系统→商标系统→包装系统→码垛系统
三合一小瓶水灌装机 矿泉水全自动生产设备将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用,采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际商家产品。 
      贴标机用于瓶子的贴标,圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标,只在标签头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,热熔胶用量少,采用局部涂胶模式,涂胶面5到8mm;较大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。 
        纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包,旋转式抓头,不但抓取速度快,而且符合节能环保的要求,同时也适用于薄瓶。旋转式双抓头,装箱速度在原有基础上提升至两倍,深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成,本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制,保证整个生产过程稳、安全。
小瓶重庆全自动瓶装水灌装机生产线
纯净水生产线之吹瓶机: 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机,只有当每小时的生产量非常大的时候,才会自行生产瓶胚和瓶盖,或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内,每小时2000瓶-18000瓶左右的产量,可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机,指的是四腔的模具,一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等,决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。 
  饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线,全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统,性能稳定;上胚、理胚机自动送坯;采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,快速可靠;加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,以适合不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温装置,以保证烘道的恒温;每个机械动作都有安全自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安全状态;各动作由气缸驱动,不采用油泵,具有无污染,噪音低等优点;气路设计将动作和吹气分为两部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求。
小瓶重庆全自动瓶装水灌装机生产线
纯净水小瓶灌装机--适用于生产300-2000ml等容量的瓶装水产品,生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。整条瓶装水生产线自动化程度高,操作简便,效率可达90%以上。售后全程跟踪,包括现场调试,纯净水生产厂家员工的培训,以后对机器故障的维修,我们将在短的时间内安排人员上门维修,快速度使整条线恢复生产。
小瓶重庆全自动瓶装水灌装机生产线
全自动瓶装纯净水生产线配置:全自动吹瓶机、空瓶风道、全自动三合一灌装机、在线式全自动瓶盖消毒机、全自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或全自动纸箱包装机、机器人码垛装置、全自动裹包机。(注意:吹瓶机与灌装机生产速度一致,通过进瓶风道直接连接)
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备,在材质方面,所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质,耐磨易清洗。在电气控制方面,各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统,主要由PLC和变频器控制。在实际生产中,每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员,各管各的机器,不单要回操作,出现小故障还得会维修,还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了,检修也简单、方便,通过人机操作界面来控制机器,各主要设备重要部位都会安装检测原件,实际设备的运行状况,并在人机界面显示机器的运行状况,一旦出现故障将立即报警,并做出相应的动作,保证人员和机器的安全,使整条包装流水线稳定运行。

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