挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面机550型、450型、350型、330型
挂面机轧辊采用镍铬合金双层金属离心浇铸而成,表面硬度可达HR9-,深度14-18保证了使用寿命及面片质量,其结构紧凑,性能可靠,造型新颖,可配套大型低、中温烘干设备,连班生产,现代化自动化程度高,具有可在任何气候条件下能生产出挂面的功能,是生产挂面理想的大型设备。
新型挂面机是提供一种自动式压面辊组的面皮辗压构造,是由上、中、下输送带、前辗压机 技术摘要构、后推送机构及切条机构等组成;上输送带为组设于机台上方的水平转动带体,中输送带,为斜设于上输送带下方的斜向转动带体,下输送带,为组设于中输送带下方的水平转动带体,前辗压机构,为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造,后推送机构,为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方,推移面皮弧弯转向的构造,切条机构,组设于上输送带后段上方的面片切条机构。这样的构造设计既节省了电力,也加快了生产过程。
挂面机上杆:将爬杆器的底孔与面机的孔紧固,接通链条,调整涨紧轮,链条松紧要适度,出面后再调整挂杆,使面条前后整齐。
全自动挂面包装机组自动计量、包装、自动送纸、自动刷胶。挂面自动整形处理(一头齐),加送面装置,包装松紧度可调。整机性能:包装速度可达13包/分钟-17包/分钟。产品运用的科学技术,设计特,功能完善,集机械、电子、气动三者技术为一体,经过多次实验、试用、性能稳定、操作方便、为低能耗、环保型产品。
挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳安全可靠、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口,富有弹性。挂面生产线发展趋势**,进行化营销,提高企业的市场开拓能力和经营管理水平。在提高经济效益基础上做大做好,避免经营理念上的急功近利行为。