小型火锅底料炒锅

设备特点

        高效：采用电磁涡流感应原理对炊具进行加热，升温快，热效率高达90％以上，提高出品率；

·          安全：防水、防油烟、防漏电、防干烧保护等多重安全保护，使用更安全更省心，更省电

·          智能化设计：衡功率输出，循环散热结构；

·          节能：不存在热传导和热辐射，比普通燃气/油灶节能50％以上；省钱=赚钱

·          环保：无明火，无烟尘，无废气，**静音设计（45分贝以下），优化展示环境；

·          美观：全不锈钢精工细致人性化设计，高档耐用，易清洗；

·          旋钮开关，操作方便；

·          先进微电脑控制系统，具有无锅检测、**温保护、自动故障检测、电压过高过低及缺相保护；

·          可根据客户需求订做不同尺寸、功率的炉具和加热设备。

设备操作方法

  ·全自动微电脑监控，自动搅拌，*人看管。  ·熬制时间温度可自行设置，不同食品，不同环境，均可适用。　·熬制时间和温度自动显示，熬柜工作状态，一目了然。　·自动进水、缺水断电、防止干烧，多重自动保护，使用更安全更放心。　·熬制火锅调料、熬制方便面酱料、熬制速食酱料、熬制高汤等任意切换，适用范围广。

  ·使用成本较低，电磁蒸柜比同规格燃油蒸柜的节能60％。　·整体优质SUS304不锈钢制造，豪华美观，清洁卫生。　·冲压成型的不锈钢蒸盆，支承条经久耐用。  ·适用于酱料加工企业、食品加工企业、连锁快餐店、连锁火锅店、西餐酱料加工所**的设备。

优点：

1、更节能（热能利用率高）　　电磁热能设备的优势首先表现在它的热能利用率较高。作为倡导“绿色厨房文化”的高科技产品，传统炉具电热炉、柴油炉、石油气炉、煤气炉及电饭锅的加热原理是先烧红器皿底部后加热锅内食物，另有部热能耗用在燃烧空气上，热能利用率在40％-60％之间，热能损耗大、煮食慢。而电磁热能设备的热能利用率能够达到95％。

2、更安全（无明火烹调好处多）　　电磁热能设备使用效果与传统炉灶完全不同，在使用过程中即不会产生明火，电磁炉本身亦不发热，绝不会如其它灶具经常导致火灾事件，更不存在因煤气、煤油泄漏而引发事故。电磁热能设备因锅休屏蔽*，热量同磁场感应产生故无漏电危险。

3、更环保（卫生、清洁）　　告别烟火弥漫的就餐环境，是现代人的一大心愿。电磁热能设备在加热时，不释放有毒物质，无火、无烟、无味、无燥间；而传统的煤炭、石油气、煤气燃烧时，厨房油烟不断增多，同时会释放出一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害物质且鼓风机工作时厨房噪非常大；因明火燃烧需要氧气，从而导致室内缺氧也会影响人体健康。使用环保电磁炉没有传统炉具诸多污染的问题，所以真正实现了绿色环保，清洁厨房。它工作时无火烤，尤其是在夏天操作，清爽舒适。

选择全自动火锅底料炒锅原因是高效率低耗能，火锅底料在对于火锅料理经营的客户来说至关重要，火锅底料的品质如何直接影响到火锅店的人气，好的底料可以牢牢抓住人的味蕾所以火锅生意的如何很大程度上有底料来决定，全自动火锅底料炒锅，告别传统火锅底料人工炒制的时代。

全自动火锅底料炒锅，解决了底料厂家招工难的较大问题，大家都知道火锅底料品质是由原料配比以及炒制工艺所决定的，炒制火锅底料是一个漫长而又耗费体力很大的工作，优质的火锅底料炒制过程需要几个小时，且底料容易糊锅，所以需要人工在不停的翻动，劳动强度可想而知，所以招工难是目前工厂的遇到的较大问题且人工炒制效率低，人为因素造成底料品质不稳定等问题，现在好了使用现代化的火锅底料炒锅将这些问题得到了很好的解决。

全自动火锅底料炒锅特点以及优势：

搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，搅拌器与锅体充分接触，实现搅拌器公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。

采用先进的转动与密封结构，使锅内洁净、卫生。

采用变频调速动力、转速可以从零到较高速任意调节，运行更平稳。

转动手轮，通过蜗轮、蜗杆传动装置使锅体旋转倾斜锅体，易于进出原料节省人力。

防水、防油烟、防漏电、防干烧保护等多重安全保护，使用更安全更省心，更省电

全自动火锅底料炒锅 耗能优势：

采用燃气加热、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。

燃气加热：以天然气、液化气、煤气为热源，自动点火（手动可选），燃烧充分，不受工厂电压的控制，耗气量比同类产品降低20%左 右。

电加热导热油：自动控温，热效应持续时间长，运行费用低。具有受热面积大、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特 点。

电磁加热：采用较新电磁感应原理和先进的微电脑温度控制技术，无明火、无火灾危险，降低生产环境温度，使用安全，节能环保。

自动化程度高，炒料口感好，安全性更高，耗能低，规格多，型号全解决了传统的炒制中存在的众多弊端问题，同时该机也适合于辣椒酱，牛肉酱等食品的炒制