反渗透(膜分离)技术的应用使反渗透纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术,则是**纯水制造技术的一次革命,从此进入了一个*再生化学品,而能生产出高达18mω·cm的**纯水,用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将反渗透+ EDI成套技术的应用列入国家重点推广范围,对使用的企业给以政策上的优惠。
食品饮料行业纯净水设备的典型工艺流程
1: 预处理→反渗透→纯水箱→离子交换器→紫外线杀菌→纯水泵→用水点。
2: 预处理→一级反渗透→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌→用水点。
我公司研制的食品饮料行业纯净水设备是采用**反渗透技术设计,关键部件、设备采用进口**产品,工艺先进,质量可靠,可扩展性强,结构合理占地小,水利用率高,能耗低,全自动化运行,操作维护简单。根据用户要求设计制造反渗透系统,一般产水下限0.25m3/hr,上限不限,水回收率一般可达75%以上,脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。
冶金工程水处理设备
一、冶金化工用**纯水设备概述
冶金化工用**纯水设备主要应用在冶金行业,化肥和精细化工用水,该设备整体采用反渗透系统和**纯化系统,保证设备的出水水质。不仅如此,设备整体采用全自动控制系统,可以使系统准确、稳定的运行。下面详细了解一下冶金化工用**纯水设备的相关内容。
二、冶金化工用**纯水设备工艺流程
预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(较新工艺)
预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-*二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥17MΩ.CM)
三、冶金化工用**纯水设备特点
1、零部件均采用进口产品,技术先进。
2、质量可靠,整体化程度高,易于扩展,增加膜数量即可增加处理量。
3、自动化程度高,遇故障立即自停,具有自动保护功能。
4、膜组件为复合膜卷制而成,表现出更高的溶质分离率和透过速。
5、能耗低,水利用率高,运行成本低。
6、结构合理,占地面积少。
7、先进的膜保护系统,在设备关机,淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净,延长膜寿命。
8、系统无易损部件,无须大量维修,运行长期有效。
9、设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。
四、冶金化工用**纯水设备应用系统